D580-60*2 多级泵参数 泵及共底防爆高压电机
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产品描述

吸入方式单吸 级数多级 口径50-500mm 扬程30-1000m 转速1450-2980r/min 材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢 连接方式联轴器连接 耐温0-80度 流量3.75m3/h-850m3/h、 功率3kw-1600kw
泵轴材质一般是采用45#钢或者是2CR13或者是40Cr的等,但是都必须进过调质处理,保证轴的性能。卧式多级泵必需按既定的方向运转 运转时要注意的问题:长卧式多级泵必需按既定的方向运转运转时要注意的问题以产生一定的吸排。
D580-60*2
更换和调整矿用D型卧式多级离心泵平衡装置的注意事项:(1)拆卸锁紧螺母时应注意正反锁紧(2)将拆卸下来的零件按次摆放。多级离心泵运行中出口门长时间关闭的结果分析:常听说D型卧式矿用多级离心泵不能长时间关闭出口门运行,否则会使得泵超温,泵里的水气化损毁水泵。可是在实际工作当中我发现为了维持管道压力,即使没有负荷,但水泵必须一直运行,这和关水泵出口门的道理是一样的,水泵管道里的水维持在一定的压力不流动,比如消防水稳压泵是这么运行的。当压力超出规定范围,自动开启泄压和泵本身应该没多大关系,泵长时间不开出口阀会有危险的,压力高会炸的。长时间低于小流量运行会造成泵内液体温度升高,震动,汽蚀,从而加速泵的损坏
D580-60*2
多级泵产品概述
  该系列泵采用使用的节能产品的水力模型,经我厂不新研发,具有效率高、性能范围广、运转和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点,其技术水平处于国内地位,产品性能可靠。
  该系列泵主要用于矿山,其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质,可供输送固体颗粒含量≤.5%,粒度≤0.5mm,温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
执行标准
  GB/T5657-1995《离心泵技术条件(III类)》
  MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》
性能范围
  泵吸入、排出口径:40~300mm
  流量:3.75~840m3/h
  扬程:19~684m
型号意义
  例:D280-43×6 
  D--多级离心泵 
  280--泵设计点流量280m3/h
  43--泵设计点单级扬程为43m 
  6--泵级数为6级
运行条件及寿命
  ◇在清水条件下(含固体颗粒低于0.1%),运行5000h无大修,效率下降不超过6%
  ◇在含固体颗粒0.1%~1%以下污水条件下,运行3000h无大修,效率下降不超过5%
  ◇在含固体颗粒1~.5%污水条件下,运行2000h无大修,效率下降不超过6%
结构特点
  D系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸为水平方向,吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。
  该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。
  泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
  轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
  从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
  另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D580-60*2
更换和调整矿用D型卧式多级离心泵平衡装置的操作步骤:(1)关闭泵的进出口Nfq,排空泵,(2)拆除平衡管和连接螺栓,(3)拆卸轴承座(轴承座)、轴承尾盖、松开后盖等,按顺序用三爪拉具拆下轴承,松开轴套锁紧螺母,拆下轴套,(4)用用工具拆除平衡板,拆下平衡环,(5)检查所有拆卸下来的零件,清洗后依序放在绿壳纸上,(6)检查平衡板内孔与端面(带芯轴和千分表)的垂直度和两个端面的平行度,检查平衡环两边的平行度以及平衡板接触面的光滑度,(7)测量总窜槽:安装工艺套筒(代替平衡板)、轴套并用螺母锁紧,将转子撬至前停止点,将千分表与轴头接触,按下lmm,转动千分表使目标为“0”,撬起前轴套以锁定螺母端面,并且将转子移动到后停止点,此刻。(8)测量平衡盘问间隙(工作盘问):安装平衡环、平衡板和轴套用螺母锁紧再然后用杠杆移动联轴器后用百分表测量工作盘问间隙该值应为总交叉询问间隙的50%减去05mm0假如平衡盘问间隙过大在平衡环后面加同一个铜垫调整(或转动平衡板内孔端面)假如间隙太小通过切割平衡环和平衡板之间的接触面(或在平衡板内孔的端面上添加铜垫)开展调整(9)调整平衡询问间隙(或工作通道量)合格后依照与拆卸反之的顺序安装所有另外部件(10)收起工具和用具并清理干净
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