D46-50*11 多级泵 装配质量好

.卧式多级泵出口压力表指示有压力，
出水很少或不出水。
缘由：出水管阻力大，转向不对，叶轮阻塞，转速不行。
解决方法：下降管阻，查看电机转向，除掉叶轮阻塞物，添加转速。

多级泵
的流量一般情况下都是恒定的，但是有时候不需要那么大的流量，所以这样就会造成浪费，为了避免这种情况，为您介绍三种方法来调节多级离心泵的流量。1、改变多级离心泵特性曲线根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变多级离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变多级离心泵的转速调节流量的方法。2、泵的串、并连调节方式当单台多级离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的多级离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；多级离心泵串联时总的压头，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。3、改变管路特性曲线改变多级离心泵流量简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变多级离心泵的工作点。

如何让卧式多级泵发挥更大的作用|
中重要的一部分，如何让卧式多级泵发挥更大的作用，就需要了解卧式多级泵口环的相关分析以及作用。
据介绍，该设备经过收回化工技术中排放出的低档次热量、工矿公司排放的余热、地表/地下水的低档次热量，将其用于出产温度为90℃~110℃的高温热水，然后做到了热能资源的综合使用；在有制冷需要的使用场合，也能够经过热泵机组一起满意制冷技术和加热技术的两层需要，完成资源的优化装备。
在化工技术的处置过程中，常常既有冷却技术一起又有加热技术。而传统的冷却技术及加热技术，是由两套立的体系别离承当。冷却技术中很多的低档次热量排放到大气环境中，而加热技术需要耗费很多动力。江森自主研制的多级离心泵机组，可根据客户的实践需要，为项目量身定做机组，完成体系的优化装备，然后推进公司节能减排。
电源突然被切断后，卧式多级离心泵和原动机就会自由旋转，这就可能引起系统的严重破坏。除了在具有飞轮的很少情况下以外，泵和原动机通常只有很小的惯性矩。自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的节能产品的水力模型。

多级离心油泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃;对单端面密封采用注入式冲洗，从外界引清洁的，温度100℃左右蜡油，既降低了温度，又改善了工作环境。好的使用方法可以使多级离心油泵的使用寿命延长，下面有一些多级离心油泵的降温方法：
1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
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