吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
泵轴材质一般是采用45#钢或者是2CR13或者是40Cr的等,但是都必须进过调质处理,保证轴的性能。卧式多级泵必需按既定的方向运转 运转时要注意的问题:长卧式多级泵必需按既定的方向运转运转时要注意的问题以产生一定的吸排。

需要两步转化:步是按照以上所述公式转化泵样品中发觉的HS1接下来是依照如下公式将Hs1转换成HsNPSHδh油泵采用NPSHδh计算安装高度即从油泵样品中检查NPSHδh其值也用20℃的清水测量一但交付了其它液体也可对其开始纠正并应完整详细检查相关书籍从角度来看泵的实际安装高度应当不足计算值除此之外当汞的计算值为负值时这意味着泵的吸入所处地点应低于储罐的液位。多级离心泵的轴封装置有多神秘,轴封装置跟功能:出于转子和泵壳之间需要一定的间隙,所以在多级离心泵轴伸出泵壳的部分设置密封装置,多级离心泵吸入端的密封用作于预防空气漏入和破坏真空,从而影响吸水,而出口端的密封可以避免高压水漏出,主要由轴套、填料涵、填料、水封等组成,1.轴套:用作于保护轴,防范轴被液体腐蚀,防范轴直接与填料摩擦,2.填料涵和填料:(填料箱和填料)作为多级离心泵壳体内外之间的隔板,以此减少泄漏,3.水封:水封环再加上调味涵洞中,直接与水封管连接,在操作流程中,在水封环周围地区的小孔和凹槽处形成水环,而禁止空气泄漏到泵中,它还可能起到润滑和冷却填料和轴套及特质,并防范填料和轴套的大量摩擦损毁

产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1.结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮设计,以改善叶片处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
2.吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的压力越低。因此,尽量减少一些不必要的管件或尽可能的吸液管直径,减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
3.液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度越小,当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的压力较高,不会产生汽蚀。
4.输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的压力,泵会产生汽蚀。

停泵时,先要关闭出口阀,以防止出口管路中的液体因压差而使泵叶轮倒转,引起螺母相脱,叶轮磨损、撞击。卧式多级离心泵的安装注意事项:安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免卧式多级离心泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;为了维护方便和使用,在多级泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故,从而确保水泵在佳工况下运行,延长水泵的使用寿命;
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