D6-50*2 多级离心泵 装配水平高

维修人员为您整理了一套离心泵检修的主要工作流程，以下结果可供参考！1：现场开工单，请求维修。现场操作人员对设备的运行状况，要比机械熟悉，现场操作人员在巡检时可能是早发现故障的。发现后在不能确定是机械、电器、仪表故障时。他们会打电话求助。2：机械接到工单到现场确认。有时候现场操作人员对设备的故障也有判断错误的时候，这时候要去现场确认以明确责任。3：到dcs配电室去断电上锁，并挂上禁止启动牌。机械维修中如果有电器和仪表同时作业都应挂上锁，确保安全。4：现场开具危化作业票。作业票有非危化、危化、动火、高空、挖土作业票。作业票由安环制定，其中动火、挖士、高空作业票要由安环签字。有时维修一台设备要同时开具几张作业票。5：维修作业。6：维修结束后开锁并调试。和现场人员调试，让现场操作人员在工单上签字，以工单已完成。7：工单存档，并填写维修记录，领用材料、型号，便于查询。

多级离心泵节能主要有以下几种节能技术：切割叶轮、变频技术、三元流技术和节能泵，下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。
众所周知，在离心式水泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过，决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，从这我们就可以看出，一旦一个
的叶轮被切割，也就是将叶轮的直径变小，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全生产造成隐患。
变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的大马拉小车时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。
多级离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的终效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。
三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割，通过对叶轮流道内各工作点的分析，建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。
通过这一方法，对叶轮流道分析可以做得准确，反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征，在设计计算中得以体现。因此，设计的叶轮也就能更好地满足工况要求，效率显着提高。但是，如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮，其节能效果可能不能达到预期，因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下，单的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。
节能水泵专为各类型循环水系统量身定做，其综合利用各项技术，将虹吸原理、三元流技术及技术的结合在一起，并将节能水泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制，使其设计合理、开模符合设计要求，再应用的铸造工艺，减少铸造误差，终通过精心加工、打磨，使终的产品与设计理念相吻合，达到佳状态。
流体在节能水泵内部循环时，可呈现相对规则的流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，极大的避免了紊流的出现，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，并且避免水在叶片之间形成回流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，提高了水泵流量，减少了无用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。运用这种技术的水泵可以在流量不发生任何改变的情况下使水泵的有效轴功率显着减小，而且完全满足工业系统满负荷运行工况，不会使冷却水系统的水温升高，具有率，不改变系统的运行参数，对正常的生产工作没有任何影响。

多级离心泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。
如某在使用多级离心泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，多级离心泵启动后3－5分钟即应出水，否则应立即停机检查。
当多级离心泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，多级离心泵每半年应维修一次，杜绝带病工作。

想要保证多级离心泵他的高，那么我们就要把会影响多级离心泵的因素都给他消灭或者是控制在一定的范围之内。我们要知道多级离心泵他的效率是把容积、水力还有机械这三者效率相乘所得的结果。下面我们就要来说说导致多级离心泵降低的原因有哪些。
1.泵自身的效果就会造成很大的影响，同一工况下他们的效率差可达15%。
2.要是多级离心泵他的作业条件低于预期，那么泵的效能就会下降，所耗的能源就升高了。
3.电机他的效率一般是不会变的，所以我们在选择电机的时候一定要当心了。
4.要注意机械他的效率是会对质量产生影响的，所以当我们选好泵了以后，之后的管理所产生的影响是很小的。
5.水力的摩擦和阻力统称为水力损失。要是在泵操作了一段时间以后，难免会让叶轮出现磨损，这个时候水力的损失就会加大。
6.因为过滤缸会出现、进气等问题，这些问题都会影响到多级离心泵他的抽空和运作。
7.在我们开启泵作业之前，要注意做好相应的准备工作，如果说做的不到位那么就会出现泵气蚀问题，还会让泵加大噪音量，泵的效率也会下降
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