吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
提升耐腐蚀多级泵性能的注意事项，可以通过在泵体内安装振动传感器、压力传感器、温度传感器、固体噪声传感器及其配套附件，并增长滑动轴承密封泄漏监测装置、耐腐蚀多级泵轴承诊断装置、耐腐蚀多级泵性能诊断控制系统或变频器性能诊断控制器来实现，除了以上所述技术进步，耐腐蚀多级泵的个发展趋势是：（1）按照用户需求提升耐腐蚀多级泵的友好性能。
聚四氟乙烯材料只在情况下使用，机械密封动静环的材质配置更为关键，硬质合金好的不能是硬质合金，价格高是前者，两者并没有硬度差异，不合理。相对于动密封，耐腐蚀多级泵很少采用填料密封，通常是机械密封，机械密封可划分成单端面和双端面、平衡型和不水平型，平衡式适用作于高压介质密封（一般指压力多于1.0兆帕）。
双端机封常见用于高温、易结晶、粘稠、含颗粒和有毒挥发性介质，双头机封应向密封腔内注入隔离液，其压力大致比介质压力高0.07，多级离心油泵在密封腔周边装有凉水套，用冷却水冷却，可以把密封腔温度降至200~250℃，单端面密封采用喷射冲洗，从外面引入温度在100℃左右的清洁蜡油，既减少了温度。
导致被动金属膜局部破坏而引发了的腐蚀，不锈钢在氯溶液中常产生裂纹腐蚀，缝隙腐蚀和点蚀的形成机理格外相似。伴着氯含有量和温度的增多，缝隙腐蚀的小的概率性增多，抗裂纹腐蚀本事由差到好的顺序为：12%铬钢<17%铬钢<奥氏体不锈钢<奥氏体316不锈钢，奥氏体铬镍钢在氯介质中易出现应力腐蚀。
将要对研发设计造成非常大影响，给中国造成特别大损失，从而因此，在处理好水泵的运行和维护工作的与此同时，也要可以禁止为主，及时发觉出故障迹象，准确介绍故障原因，有针对性地按照故障原因实施维修，预防乱拆乱修，避免并不需要的人为浪费和零件损坏，及时排除故障，确保水泵的正常运行，1.性能故障泵的工作性能已经恶化。
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