D6-25*3 隧道排水泵 泵好价优

矿用多级泵防护罩的结构种类有哪些？
1、纯铁皮型，将一块完整的铁皮做成桥拱形式，将两断的边折叠，在折叠的边上均匀的开2个空，用于固定在底座上。这种结构很简单，制造方便，成本低，适用在基础的防护要求中，如小心的离心泵;
2、铁皮加铁条型，这种组合是防护罩的上端是桥拱型，下面四根铁条支撑，将铁条折成直角，在上面开孔用于固定在底座上。这样的结构因为有铁条支持，结构比较稳定，不容易变形，从这边可以看到那边，视线较好;3、铁皮加钢丝网型，这种防护罩的做法是，先用铁皮做成桥拱型防护罩，然后将上面一部分用剪刀剪掉，将钢丝网焊接在上面。这种结构的防护罩，非常方便查看联轴器的运行效果，及时对联轴器同心度;
4、铁条加钢丝网型，这种防护罩的结构是将两根铁条做成桥拱型，然后将钢丝网焊接在上面，这种结构是全可见型，联轴器运转的情况尽收眼底，视野非常好，这种结构用得很多;
5、封闭式纯铁皮型，这种防护罩做出来后，几乎全部将联轴器盖住，看不到里面，由纯铁皮制造，没有铁条骨架支撑。因为是全封闭式的，所以查看联轴器是不方便的，这种结构只适合用在微型的矿用多级泵上，他们的联轴器跑偏的机率小，并且对联轴器同心度要求没有那么高;
6、圆柱形立防护罩，这中防护罩安装不是固定在基础上，他是通过的结构直接固定在联轴器边上;
7、柴油机矿用多级泵防护罩，这种结构是圆形的，纯铁皮制造，是通过均布的螺栓固定在柴油机上，适用在用柴油机带动的矿用多级泵，并且是直联式的结构;
8、皮带轮并联式防护罩，当矿用多级泵与电机或柴油机的连接是通过皮带轮连接时，做防护罩就需要根据皮带的走向和距离定做，这种防护罩做功为复杂，耗材也多;
9、铁条加铁皮可打开是防护罩，这种防护罩下面是四跟铁条固定在底座上，上面是铁皮桥拱型护罩，一边用荷叶连接，一边可以手动打开，这种结构很好，用起来很方便，建议采用，它的结构稳定，不容易变形。
10、包裹式不锈钢防护罩，这种防护罩使用全不锈钢材质，将整个电机都包裹起来，主要是用在卫生要求高的不锈钢卫生泵上。
11、裙摆式防护罩，通过名字就知道，穿裙子一定是站着的，没错，这个防护罩是用在立式矿用多级泵上的，安装位置是从电机与矿用多级泵接触面，主要作用是防止掉东西到联轴器位置，防止丝带，毛发等卷轴器中。

多级泵起动及操作要点介绍：
1、点动多级泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在多级泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、多级泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、多级泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8、多级泵注意检查管路系统有无渗漏现象。

卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构，其吸为水平方向，吐出口为垂直向上布置，主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。安装顺序：(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动。c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置。d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整。e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上大和小间隙差数不得越过0.3毫米．两端线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正

多级离心泵运行
　　1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体布平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；
　　2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
　　3、轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不向高于环境温度35℃，轴承的高温度不得高75℃；
　　4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
　　5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
　　停机
　　1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；
　　2、泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
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