125D25*3 矿山排水泵 更耐用

如果泵轴有裂缝或表面有较重的磨损，当影响卧式多级泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，应进行修复。
1、轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直；对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。
3、轴螺纹的修理
卧式多级泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹；也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
4、键槽修理
如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

在具体的使用环境中，选择了合理的多级离心泵系统，在运行和使用过程中，使用单位和个人也要注意树立节能意识，进行严格管理，以便使多级离心泵在运行过程中实现节能。同时在作用过程中要经常对
系统进行维护和保养，使多级离心泵系统能处在佳的运行状态，并通过平常的检修发现多级离心泵系统中存在的问题，进行维修养护，既延长了多级离心泵系统的使用寿命，又可以收到良好的节能效益。
随着现代技术的发展，一些新的设计方法、的铸造、加工工艺也在生产中得以应用，这都很好的提高了多级离心泵的效率，促进了节能工作的开展。我们当前多级离心泵的节能工作中存在的这些问题，随着人们意识的提高、技术的进步，相信一定要得到解决，多级离心泵节能工作的前景是非常美好的。

多级泵启动时，由于多级泵、管路和底阀密封的原因，吸水管和多级泵中无法始终充满水，因此需先打开引水装置，待吸水管和多级泵中充满水之后，多级泵才能正常启动。在多级泵停泵前，先关闭底阀，再停泵，为自灌式泵房变频恒压供水节电改造变频恒压供水的原理是：将供水压力传感器安装在出水管路上，当用水量较小时，所需供水水压较低，供水水压传感器检测到多级泵出水压力，将水压传给PLC可编程控制器，PLC根据设定压力输出一个4一20mA信号，输入变频器，当传感器检测到的压力大于设定压力，PLC输出电流减小，变频器频率降低，多级泵转速降低，输出水压减小；当用水量突然时，所需供水水压较高，当输出水压低于设定水压时，PLC输出电流增加，变频器频率增加，多级泵转速增加，输出水压也增加，达到自动控制水压的目的，使输出水压恒定。
对自灌式泵房的多级泵进行变频节电改造，投资省，节电效果明显。而变频器本身具有的软启动功能，使管道内的水在多级泵启停阶段不易产生水锤现象，对多级泵和管道设备有保护作用。针对现状，在考虑了给水所中期发展要求后，我们认为：若仅对现有多级泵进行变频改造，多级泵的出水频率会很低，多级泵的工作效率曲线会远离段，节电率将受影响。

将分段式立式多级离心泵拆卸完毕，经清洗、除锈、检查、测量，更换或修复不合格的零部件，排除泵的故障之后，就要将其回装，恢复其工作结构。在回装时，要严格按照组装顺序和组装技术要求进行，地控制各零部件的相对位置和相对间隙，避免零件磕碰，杜绝操作。
(1)阅读资料阅读装配图，并在回装过程中随时查阅。
转子部件的小装把泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、轴承等转动零件按其工作位置组装为一体，测量、调整或修理叶轮与平衡盘的径向及端面圆跳动，使之符合技术要求。
(2)由转子结构可知，转子是由许多套装在轴上的零件组成的，用锁紧螺母固定各零件在轴上的相对位置。因此，各零件接触端面的误差（各端面垂直度的影响）集中反映到转子上。如果转子各部位径向跳动量大，则泵在运行中就容易产生磨损。对
转子部件小装的目的就是消除超差因素，避免因误差积累而到总装时造成超差现象。
(3)吸入盖、泵轴、级叶轮的组装分段式多级离心泵的回装一般可采用立式J回装时泵轴处于铅垂线位置，待各级叶轮及泵壳组装完毕，穿上长杆螺栓预紧后，再将泵体放置于泵轴线成水平位置状态，安装期零部件。为防止泵体在回装过程中歪倒，一般应先挖一个地坑，地坑的大小和深度以能放入吸人盖为宜，地坑的中部应挖得深-些，以便放置泵轴。
组装时，将吸人盖平放于地坑中，吸人腔一侧朝上。将泵轴置于吸人盖中，将级叶轮的配键装在泵轴上的键槽内，将第-级叶轮沿泵轴放下，将级叶轮固定。
(4)安装级导轮清理吸人盖靠近外圆周处的垫片槽，上密封胶，放人新裁制的垫片，用密封胶粘住。沿轴向将第-段导轮竖直放下，用凸台压住垫片，同时做好与吸入盖的周向定位，不得使段导轮与吸入盖造成扭角。
(5)用相同的办法安装中段、尾段及相应的叶轮每装上。
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