水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
降低排水管路阻力提高管路系统效率
管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力,可以使排水系统工作工况点右移,阻力损失减少,流量增加,系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失,异径管、逆止阀、闸阀等局部。阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例大,对现有长期使用的排水系统,降低沿程阻力的主要方法,就是清洁排水管路积垢,可以改善系统工作工况。对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失,要尽可能地对其进行改造,以减少局部阻力损失,提高管路系统效率。例如:我处下水厂泵房的4台多级离心泵,由于管路设计问题,其压水管碟阀与止回阀直接相连,互相影响,碟阀阀板全部打开后,挡住了止回阀的舌板,使止回阀舌板不能完全打开,管路的局部阻力。针对这一问题,我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套,消除了碟阀与止回阀之间相连,相互影响的弊病,降低了局部阻力,流量,电耗降低。另外,在新建排水系统时,为了减少管路损失,可采用经济管径,缩短管路长度,在管线布置时,尽量采用管路折线布置改直线布置,同时,减少不必要的三通、闸阀等管路附件,确保管路的密封性,来达到减少局部阻力损失,实现提高管路系统效率的目的。

在使用多级离心泵的过程中,有时使用者总是会苦恼多级离心泵的流量变小,怀疑是否十余长期的使用,造成内部堵塞。而其实每台泵的的流量取决于泵的转速,对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,多级离心泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。
多级离心泵的内部结构是容积式泵,它的结构由一对相互啮合的齿轮和泵壳组成,泵每转一转,排出的量是一样的。如果要加快泵的排除速度,就要随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。所以说多级离心泵的流量直接与多级离心泵的转速有关

级离心泵,卧式离心泵_立式多级离心泵的优点
??①结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无住复泵高,故制造安装费用少。
??②可高速运行,可以采取2极或4极电动机直联,传动结构简单易安装。
??③离心泵内无活门,故适于输送悬浮液,的设计还能输送大块固体的悬浮液
??④可用耐化学腐蚀的材料制造泵,适用输送腐蚀溶液。
??⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
??⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头无限上升的危险。
??⑦对于被输送的液体量大.而压头不要求大时,离心泵适宜。
⑧排液均匀无脉冲现象。

多级泵在起动前的准备有检查工作:
1、本系列多级泵,根据泵的工作运转状况,分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
4、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
5、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
6、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
7、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
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