水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
卧式多级泵原理及安装底阀后吸程的高度卧式多级泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。
卧式多级泵和一般的离心泵不同。
泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
卧式多级泵是不需要灌引水的,这就是卧式多级泵的由来。
卧式多级泵原理:由于泵壳的设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳,后再离心扬程。所以,卧式多级泵的吸程不会超过一个大气压,11M左右。

流动着的流体除了具有静止流体所具有的位置势能与压力势能外,由于具有速度,必然存在动能;另外,由于惯性力与粘性力的作用,流体在流动过程中必然要消耗能量,这部分能量损失也称流动阻力或水头损失。由此可见,多级离心泵流动流体的能量形式有:位置势能、压力势能、动能及能量损失。
从物理学可知,自然界各种物质的能量形式可以相互转换,但不能消失。
这就是能量守恒定律。流动流体中的能量也是如此,它可以从一种形式转换成另一种形式,伹转换前后的总能量必然相等。多级离心泵流动流体中的位置势能、压力势能与动能可相互转换,流动阻力可转换为热能而耗散掉,但总能量必然守恒。

多级泵装配 平衡装置
在水泵的解体过程中,应用压铅丝法来检查动、衡盘面的平行度,方法是:
①将轴置于工作位置,在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动,其键槽与轴上的键槽对齐。
②用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上,然后将动盘猛力推向静盘,将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位;
③再将动盘转180°重测一遍,做好记录。用千分尺测量取下铅丝的厚度,测量数值应满足上下位置的和等于左右的和,上减下或左减右的差值应小于0.05mm,否则说明动静盘变形或有瓢偏现象,应予以。检查动衡盘接触面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使动、衡盘的接触率在75%以上。

些多级离心泵的应用制造虽然具有相似的原理,但他们因具体应用环境的不同有不同的具体功能构造。象我们常用到的多级离心泵中,有的多级离心泵内部的转动交接缝隙较大,造成多级离心泵在工作中有水漏出,大大降低了多级离心泵的使用效率。有人说,可以设计小点,但实际情况是,缝隙小了会产生摩擦,造成损坏。那么对于漏水的情况来说,我们有什么办法来防范呢?
一般多级离心泵在构造上采用两种减漏方式:1减小交接缝隙(0.1-0.5mm);2增加泄漏通道中的阻力。但由于加工,安装以及轴向误差等问题,在缝隙间的间隙处,很容易方式叶轮与泵壳间的磨损现象。为了减少回流量,延长泵壳和叶轮的使用寿命,通常在缝隙两侧的泵壳或者叶轮上镶嵌一个金属的口环,这个口环的接触面可做成多齿形,用以增加水流回流阻力,减少回流量,提高减漏效果,因此,称此口环。这个口环是用来承磨的易损件,这样,就可以经常更换口环而不致使泵壳或叶轮报废,同时也可以达到延长泵壳和叶轮的使用寿命的目的,因此也称之为承磨环。
三种不同形式的减漏环。单环型,它具有结构简单的优点,但由于只装在泵壳上,只能保护叶轮,而且减漏效果一般;双环型,这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂,减漏效果好,既能保护泵壳也能保护叶轮;双环迷宫型的减漏环,由于其接缝面做成折线形,水流回流阻力大。减漏效果好,但结构复杂。
从减少回流和改善叶轮流态来看,减漏环缝隙越小越好,但其缝隙也不宜过小,否则将产生较大机械磨损,降低泵的机械效率,严重时甚至会磨熔,使减漏环于叶轮咬死。减漏环的径向缝隙一般在0.1-0.5mm之间为宜。
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