水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
多级泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用,同时对多级泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
二、外部条件影响的原因分析
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求多级泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。

电动机的转速确定,与多级泵的转速和传动方式有关,如为直接传动,两者的转速应相等,如为间接传动,两者的额定转速有一定的转速比关系。电动机的转速与电源的交流频率f、电动机的磁极对数p和转差率s有关,因f和s一般变化不大,故电动机的转速主要取决于电动机的磁极对数p。在选择电动机时,不仅要求满足功率的要求,而且还应该尽量使电动机的转速与多级泵一致,以提高传动效率和减少传动设备投资。应该指出,相同容量的电动机,额定定转速越高,体积越小,效率高,功率因数高,也越经济。因此,对于转速很低的大型多级泵,若采用直接传动,则需要选择磁极对数多的电动机,使的电动机的体积和投资,反而不经济。这时,可选择转速较高的电动机,增加传动设备降低转速来保证多级泵转速的需要。

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0为起点,那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。多级泵可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。

,多级离心泵的性能曲线好比火车的轨道,火车是不可能脱离轨道而运行的。
其次,多级离心泵的性能曲线主要有:流量扬程曲线,效率流量曲线,功率流量曲线。一台泵做好后,上述曲线是固定的。实际应用时,确定流量后,相应的扬程、效率、功率(与密度有关)也就确定了。一般要求多级离心泵在率点附近运行,由于效率流量曲线类似与抛物线型,所以如果实际运行的工况点偏离了额定点,不论是偏大或偏小,都会引起泵效率的下降(一般偏离额定值在15%以内),增加运行成本。
后,计算所需的
流量为45、扬程110,而实际用的泵流量100、扬程125,偏离工况点太多,无常使用:如果通过出口阀调节流量到45m3/h,则扬程会达到130m以上,对多级离心泵本身的强度、机械密封的寿命、出口阀门管道仪表等都不利,而且泵效率低很多,不经济。如果出口阀门全开,扬程为110m,则泵的实际流量会远大于100m3/h,轴功率会增加很多,原设计的管径、阀门的通径、控制电器的功率都不够,如果有过载保护,则会出现跳闸;如果没有过载保护,则由于管道内液体流速过快会引起汽蚀,造成泵和管道的振动,甚至会引起多级离心泵的损坏。
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