D450-60*10 东方多级泵 泵及底
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产品描述

吸入方式单吸 级数多级 口径50-500mm 扬程30-1000m 转速1450-2980r/min 材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢 连接方式联轴器连接 耐温0-80度 流量3.75m3/h-850m3/h、 功率3kw-1600kw
,安装和拆卸困难,静环容易损坏。
轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)在机械密封泄漏中很常见,通常认为轴间泄漏是叶轮锁紧螺母并没有锁紧,实际上,导致轴间泄漏的因素许多,如轴间垫失效、向前偏移、轴间杂质、轴与轴套连接处的形状和所处位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等,所有这一些都会引发轴间泄漏,锁紧螺母的过度锁紧只会引起轴间垫过早失效,反之,正确锁定锁紧螺母将保持轴间垫的一定压缩弹性,操作时,锁紧螺母会自动及时锁紧,使轴间垫保持非常好密封状态,新产的比旧的好,相对而言,使用新机械密封的效果优于旧机械密封,但当新机械密封的质量或材料选择不当时,匹配尺寸误差对密封效果的影响将超过大会,
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特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵,高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:/T1051-93
Product standard:/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证多级泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多,按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,高扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵,高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
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多级离心泵叶轮的直径直接影响到其性能和功耗,切割叶轮是简单和可行性方案,快速能量泵阀在多级离心泵节能方面积累了多年经验,能够在多级离心泵完全满足工况需求的前提下。掌握研发余量和工作条件后调整如下设备购置模式以减轻企业在购买和功耗方面的负担。水平多级泵控制器提供标准模式软启动,这一种方法涵盖了常用到的应用,给定电机的初始扭矩设置,它是用户可调节的,从初始扭矩开始,输出电压电机是无级的,在加快斜坡时间普遍增多时,这是用户可调整的,水平多级泵的可选Kickstartkickstart功能在开始时提供突发负载,这大概需要高扭矩脉冲才能启动,这是为了提供一个时间的电流脉冲,起动限流卧式多级泵,该方法提供了在起动和限流时要限制的大起动电流,用户可以调节启动电流,现在时间限制表明用户可以调整,这一种双斜率起动方法在起动可变负载的应用中比较有用,这一种起动可变负载需要大的起动转矩和起动时间,
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卧式多级泵定子损坏原因介绍:1.卧式多级泵定子橡胶外壳,主要的原因是粘合剂选择不当、粘合剂泵壳内表面处理不当或内表面不干净,卧式多级泵定子橡胶块,重要原因是橡胶硬度过高,硫化时橡胶“硫含有量过高”,橡胶“过早硫化”或定子与转子过盈配合过大,卧式多级泵定子橡胶不耐磨,当输送含有杂质的介质时,橡胶定子的抗拉强度远远低于抗压强度,一但硬颗粒杂质被嵌入,嵌入橡胶中的硬颗粒将在转子旋转的拉力作用下在定子表面发生拉伸变形,导致分子链断裂,即超过分子链的强度,从而导致定子开裂、膨胀甚至断裂,除此之外,当泵运行时,定子被硬颗粒切割,严重摩擦也是定子损不好的主要的原因,从而因此,正确选择橡胶混合物特别重要,假如选择不当,定子更加容易刮擦。
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