D6-50*12 矿用水泵 根据客户需要采用填料密封或机械密封
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
离心泵工作时,当叶轮上的轴向力大于平衡盘5上的平衡力时,泵的转子就会向吸入方向窜动,使平衡盘5的轴向间隙b0减小,增加液体的流体阻力,因而减少了泄漏量。泄漏量减少后,液体流过径向间隙b0的压力降减小,从而提高了平衡盘5前面的压力p‵,即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动,平衡力逐渐增加,当平衡盘5移动到某一个位置时,平衡力与轴向力相等,达到平衡。
同样,当轴向力小于平衡力时,转子将向右移动,移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性,运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上,而是继续移动促使平衡破坏,造成转子向相反方向移动的条件。
水泵在工作时,转子永远也不会停止在某一位置,而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时,转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点,因而得到广泛应用。
单级泵的平衡装置:①叶轮上开平衡孔可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力,所以仍有少部分轴向力不能完全平衡,并且会使泵的效率有所降低,这种方法主要优点是结构简单,多用于小型离心泵。
②泵体上装平衡管,将叶轮背面的液体通过平衡管与泵处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越,它不干扰泵液体流动,效率相对较高。
D6-50*12
级泵的工作原理一般是需要泵腔容积的变化从而实现吸气、排气、压缩的,所以多级泵是可以改变容积的一种离心多级泵,所以多级泵轴承很重要。任何机械都是在一定的环境条件下运行的,这个环境条件更重要,多级泵的工作环境直接影响多级泵的寿命。不同生产厂家生产出来的多级泵寿命是不一样的,因为有些做工和材质都是有所差异的,俗话说,一块布做出来的衣服还有不一样的呢。对于东方工业泵厂多级泵的运行条件以及寿命总共有三条,详细准确的总结出多级泵的运行环境。东方工业泵厂的运行条件、在清水条件下(含固体颗粒低于0.1%),运行5000h无大修,效率下降不超过6%;、在含固体颗粒0.1%~1%以下污水条件下,运行3000h无大修,效率下降不超过5%;第三、在含固体颗粒1~.5%污水条件下,运行2000h无大修,效率下降不超过6%。这三条就是多级泵的运行条件,不仅运行条件也是大部分生产出来的多级泵运行条件。
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降低排水管路阻力提高管路系统效率
管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力,可以使排水系统工作工况点右移,阻力损失减少,流量增加,系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失,异径管、逆止阀、闸阀等局部。阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例大,对现有长期使用的排水系统,降低沿程阻力的主要方法,就是清洁排水管路积垢,可以改善系统工作工况。对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失,要尽可能地对其进行改造,以减少局部阻力损失,提高管路系统效率。例如:我处下水厂泵房的4台多级离心泵,由于管路设计问题,其压水管碟阀与止回阀直接相连,互相影响,碟阀阀板全部打开后,挡住了止回阀的舌板,使止回阀舌板不能完全打开,管路的局部阻力。针对这一问题,我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套,消除了碟阀与止回阀之间相连,相互影响的弊病,降低了局部阻力,流量,电耗降低。另外,在新建排水系统时,为了减少管路损失,可采用经济管径,缩短管路长度,在管线布置时,尽量采用管路折线布置改直线布置,同时,减少不必要的三通、闸阀等管路附件,确保管路的密封性,来达到减少局部阻力损失,实现提高管路系统效率的目的。
D6-50*12
多级离心泵功率规定及标准与模拟试验装置的规定泵输出功率(液体功率)尺=件3?/1000;
③原动机功率Pgr。
泵效率7=Pe/P;机组效率%r=PeAPgr。
规定点:指对于的泵,在设计制造时所给定的转速、流量、扬程、轴功率、汽蚀余量以及效率值所对应的工况点。对应规定点的参数为规定参数。
泵的工作范围:是指大于和小于规定流量(或扬程)值之间的一定范围。大流量点是指工作范围内大于规定流量的边界点;小流量点是指工作范围内小于规定流量的边界点。
③无装置引起的旋涡。
对于标准的试验回路,从具有自由液面的水池中引水或是在闭式回路中的所设的具有静止液面的大容器中引水,和泵等直径的直管长度规定为:
①如节流阀一直保持全开状态,则和案入、口等直径的直管长度不小于7D(D为泵人口、出口管通径);
②如人口节流阀处于任意开度状态,则和泵等直径的直管长度不小于12D;
③标准试验装置,则和泵人口等直径的直管长度不小于4D(C级)或5D(B级)。
如果泵在模拟现场条件下进行试验,则不宜在紧接泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的,液流应尽可能没有装置引起的旋涡,并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布,以证实液流特性符合要求。如若不能,可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性,但必须保证试验条件不产生大的压力损失。
长沙东方工业泵厂 多年老厂 品质保证  信誉良好 服务客户
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