MD12-25*3 矿用多级泵 广泛应用于铁矿 锰矿 石矿 煤矿等
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产品描述

流量0-600m3/h 扬程0-1000m 口径0-500mm 功率0-1000kw 叶轮直径150-500mm 介质污水 材质球铁 转速2980-1450r/min 重量100-3000kg 密封形式填料密封为主
再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。矿用水泵密封盒与铸铁间密封圈失去弹性,可将密封圈从铸铁槽内取出,找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸,垫在槽内,然后再把密封圈放入。水泵油孔橡胶密封圈损坏,可找一块胶布,剪成稍大于螺栓的孔。
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矿用多级泵隔离套容易损不好的原因是:当电机驱动外磁转子转动时。磁场可以穿过气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子同步转动,实现了动力的非接触传递,并且将动密封转化为静密封,因为泵轴和内磁转子完全被泵体和隔离套堵塞,从根本解决了“跑、冒、滴、漏”的问题,了炼油化工行业中易燃、易爆、有毒有害介质通过泵密封泄漏的隐患。
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什么原因会导致耐磨多级离心泵性能变差?1、在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且卧式多级离心泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加,客积效率和水力效率都降低。2、水流的冲刷,卧式多级离心泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,卧式多级离心泵内流道的摩阻系数,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加,水力效率降低。
3、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
4、卧式多级离心泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失,水力效率降低。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力,使容积效率和机械效率降低。以上原因,使卧式多级离心泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使卧式多级离心泵效率降低10%以上。
MD12-25*3
分别包含两台55kW、75kW和110kW的泵,出于用户用水量的随机性,倘若仅通过启动和停止泵来维持供水压力,则难以满足随时变化的供水需求,据统计介绍,在水厂的制造成本中。水泵运行的电费占部分,为了环比降低能耗,确保供水质量,供水泵房内的多级泵机组采用全自动变频调压的可编程控制器控制。
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