D12-25*3 卧式多级泵 运转平稳

多级离心泵自问世以来，设计手段及设计理论均已发展到一个较高的层次，设计概念也不再仅是设计出满足规定点性能参数的多级离心泵。现代多级离心泵的设计具有更高的要求、更广泛的含义，应考虑一下内容：
(1)设计预测的泵流量扬程曲线应与将来实测曲线相一致。
(2)在所给定的运行条件下，泵应具有效率高、运行范围广和良好的水力性能。
(3)在一定的工作范围内，泵应能在管路中稳定的工作，并具有良好的汽蚀性能。
(4)低转速泵应具有优良的功率特性，是原动机不会因过载而损坏。
在工作时应具有振动小、噪音低、可靠性高等优点。
(6)多级离心泵的结构和材料应能适合所抽送介质的性质。
(7)应能用经济的工艺措施制造出所设计的多级离心泵。
(8)多级离心泵还应具有满足人们审美要求的外观及符合人体工程需要的结构。
(9)设计计算过程计算机化。

多级离心泵的自动控制系统是在泵吸水池设超声波液λ计或液λ传感器，根据水λ测量仪测得的水池水λ值，控制多台多级离心泵的启停运行。
该系统应达到下述要求：水池水λ高至某一设定的水λ值时，PLC系统可按软件程序自动增加
运行的台数；相反，当水池水λ降至某一设定水λ时，PLC系统自动按软件程序减少多级离心泵运行的台数。同时，系统能够积累各个多级离心泵的运行时间，自动轮换多级离心泵，保证各多级离心泵积累的运行时间相等，使其保持佳的运行状态。当水λ降至低水λ时，自动控制全部多级离心泵停止运行。通过管理系统和就地控制系统的操作，可以设定水λ值。

离心泵工作时，当叶轮上的轴向力大于平衡盘5上的平衡力时，泵的转子就会向吸入方向窜动，使平衡盘5的轴向间隙b0减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。泄漏量减少后，液体流过径向间隙b0的压力降减小，从而提高了平衡盘5前面的压力p‵，即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘5移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。
同样，当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。
水泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。
单级泵的平衡装置：①叶轮上开平衡孔可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力，所以仍有少部分轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率有所降低，这种方法主要优点是结构简单，多用于小型离心泵。
②泵体上装平衡管，将叶轮背面的液体通过平衡管与泵处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越，它不干扰泵液体流动，效率相对较高。

多级离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的终效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。
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