流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
泥沙对水泵运转特性的影响黄河水中含泥沙较多,因而对离心泵特性影响较大,由于水力磨损和机械磨损而造成了流量减少,扬程降低,效率降低,功率相应的泵的特性曲线变化也不同。对于6Sh-9A水泵,含沙率不同,所得的流量、扬程、功率也不同。泥沙影响后的性能曲线可以看出,含沙量越大,水泵效率越低,流量越小,扬程也相应减少,功率相应。泥沙对水泵的磨损水泵过水部分的破坏可分为腐蚀、汽蚀和磨蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的,属于机械破坏,正因为黄河水含泥沙量大,所以对水泵磨损就比较严重。一般的说,造成磨损的原因是:高速含沙水流所产生的冲刷磨蚀力。当含有一定粒径、硬度的泥沙,以高速通过水泵时,产生相当大的冲磨力,将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏。因此,高速是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲,沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击,单位面积上所受压力很大,超过金属表面极限强度而损坏,特别是产生涡流,回流部位,这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损,主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用,前者磨损形成条痕,后者形成坑洼,两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此,泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命。防止水泵磨损的措施:提高水泵部件材料的抗磨性能根据有关试验,金属耐磨强度顺序为:不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁,其中铸铁抗磨性能差,主要由于结构的不均匀性,破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落。现在,我们使用的水泵部件就是铸铁的,所以经不起泥沙的磨蚀。因此,从材料上考虑,就得选用耐磨性能好的金属,当然选不锈钢耐磨性能好,可是原料价格昂贵,不易加工,不可能推广使用。因此,选用材料时,不但要考虑耐磨性能好,还必须考虑这些材料原料是否丰富,价格是否便宜,加工是否容易。从我们的实践经验来看,选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作水泵叶轮、口环等配件是可行的。好材质当然更耐用!

可在泵的进口管道上安装压力表。可以禁止矿用多级泵进口管道气蚀、缺液、漏气,通过在矿用多级泵出口管道截止阀前后安装压力表,可以观察矿用多级泵的排放压力和系统压力,阀前压力表用作于检查矿用多级泵的排放压力,阀后压力表用作于检查管道系统的压力,从此,在安装和检查流程中应特别在意这两点。

各工种之间需要及时沟通,密切配合,保持高度的协同。前期人员的配合工作协同好后,工程部管理人员需要对人事和财务管理层定出技术解决方案,并以数据的形式。三百六十度的熟悉输送系统的工况特点、数据参数,对液体摩擦造成损失的掌握举足轻重。有时运行工况很复杂,为了达到系统的需求用了的技术。
如使用变频设备改变水泵的转速,唯有立体的熟悉现场的运行工况,方能增加系统运行的合理性。尽量使用高水准的水泵与电机。大家都知道便宜没好货,好货也不便宜,这个是相互的。建议您购买水泵与电机产品的时候选用高质量的产品,这样的话您可以有效的保证系统平稳运行,对设备的维修维护量也很少,并且只要按照厂家提供的维修维护手册能到达很好的维护效果。

耐磨多级离心泵转子与壳体不同心2,转子与壳体不同心故障主要产生于安装环节,壳体受到较大作用力而变形,导致发生此故障,特别是耐磨多级离心泵出管线与泵安装时存在较大偏差时。B自开机以来,振动一直较大,对生产造成大威胁。振动测试结果表明,该耐磨多级离心泵的大振值达40mm/s。
水平振动明显大于垂直和轴向振动且呈周期性波动,具有明显的方向性,耐磨多级离心泵基础各测点振动均在许可范围之内。对振动频谱进行分析,发现各测点的振动(包括管线振动)均以转子工频50Hz为主,且存在较小的低次谐波成分,振值主要表现为工频幅值。基于该泵的振动特点,还对其出法兰处的振动进行了测试。
发现振动偏大,且和泵本体的振动一样具有明显的方向性。综合分析认为,耐磨多级离心泵的振值已严重超标,需检修处理。强振的主要原因是耐磨多级离心泵的壳体受外力作用或其它因素的影响而变形,造成转子与壳体不同心所致。应检查泵出管线的对中情况。检修时发现耐磨多级离心泵法兰与管线在自由状态下错位达150mm。
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