D740-80*9 多级泵 泵及防爆电机

多级泵产品概述
　　该系列泵采用使用的节能产品的水力模型，经我厂不新研发，具有效率高、性能范围广、运转和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内地位，产品性能可靠。
　　该系列泵主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
执行标准
　　GB/T5657-1995《离心泵技术条件（III类）》
　　MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》
性能范围
　　泵吸入、排出口径：40～300mm
　　流量：3.75～840m3/h
　　扬程：19～684m
型号意义
　　例：D280-43×6 
　　D--多级离心泵 
　　280--泵设计点流量280m3/h
　　43--泵设计点单级扬程为43m 
　　6--泵级数为6级
运行条件及寿命
　　◇在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不超过6％
　　◇在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％
　　◇在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％
结构特点
　　D系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。
　　该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
　　泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
　　从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
　　另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。

多级离心泵机组大致由多级离心泵联轴器和电机组成，三者之间的合理匹配不仅仅影响到多级离心泵运行的经济性，也关系到多级离心泵运行的靠谱性，多级离心泵与电机的匹配正常来说，大多多级离心泵的运行范围是额定流量的0.6~1.3倍，其大轴动力等级可由标准性能曲线确定，然而，缘于制作差异，同一型号的任何一个泵的大轴功率等级不同，按照CB3216标准第8.3条，与标准性能曲线相比，点的性能公差和功率公差应满足第8.1条和第8.2条的需求，而其它点的性能公差应在如下c类试验范围内：插入范围，8%，轴功率等级，8%，换句话说，因生产差异。

所有清洗保洁方法的基本原则必须充分考虑以下几个基本要求。
1）清洁保证符合在维修度要求的零件，所需的清洁程度的不同部分是不相同的。在装配，清洗比非配合零件装配的要求，移动部件具有较高的静态拟合，精度比非拟合拟合。用于喷涂，电镀，表面粘合，清洁的要求非常高。取决于要求，必须清洗不同的清洗剂和清洗方法时，以确保所需的清洗质量服用。
2）以防止零件的腐蚀，精密零件不允许任何腐蚀的程度。清洗停放一段时间时所需要的部分后，你应该考虑清洗液除锈防锈能力或考虑其他措施。
3）为确保运行，防止身体和引起火灾或毒物污染环境。4）强调经济效率，保证上述条件时，应提率，降低原材料成本，降低设备成本，提高经济效益为前提。多级离心泵机械密封及特质：D型多级离心泵机械密封和功能D型多级离心泵标有额定性能点和尺寸十分于国际标准ISO2858-1975（E），是机械工业部确定的覆盖F型耐腐蚀离心泵的节能更新产品，它能满足化工流程中输送腐蚀性粘度如同水的液体的需求，泵输送的介质温度一般作为-20~105℃，必要时采取适当的冷却措施，使输送的介质温度更高。

得到安装高度Hg=HS1-HF0-1=0.78-1.5=-0.72MHG为负值，表示泵应安装在水池液面如下，至少比液面低0.72米，二.离心泵的安装高度Hg容许吸入真空高度Hs是指泵处的压力p1可达到的大真空度，实际同意吸入真空高度Hs不可能是依据公式计算的值，而是由泵生产商通过实验确定的值，该值附在泵样品上，供用户检查，需要注意的是，泵样品中给出的Hs值是以清水为工作介质，工作条件为20℃，压力为1.013105帕时的值，当工作条件和工作介质不与此同时，需要转换，（1）输送清水，但操作条件有差别于实验条件，HS1=HS+（透明质酸-10.33）-（透明质酸-0.24）可依照如下公式转换
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