3N6 卧式冷凝泵 有诱导轮结构

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
冷凝泵 凝结水泵采用定速运行，凝结水经凝泵升压后流经轴加，通过主凝结水调节阀（即除氧器上水调整门，系统编号为C-1）和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量，维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀，还设计有凝结水再循环管路，凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一，凝结水泵的选型是否合理，不仅直接影响机组整体运行的经济性， 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地丈量，从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平，保证泵体垂直度，消除消息碰磨，成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组根蒂根基台板水平及格，经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白，轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽！凝结水泵组是否振动，与泵、机电的安装、检修质量均分不开，各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统，由现场主控系统进行协调控制，根据运行工况按设定程序，实现对凝结水泵电动机转速控制。

润滑对泵的重要性的通常原可以是什么。
形成油膜，这一种油膜与机器零件的摩擦表面有较强的结合力，两个润滑面被润滑剂隔开，润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦，从而降下来摩擦和刮擦，延长机器零件的使用年限，83.油润滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位过高，油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏，2）静密封点漏油，如放油线堵塞漏油，3）轴承压盖和轴承接合面漏油，84.润滑剂在轴承旋转中起什么作用，答：1）润滑，2）冷却，3）清洗，4）防锈，5）密封，6）缓冲和阻尼，7）摩擦和摩擦损毁防范，

凝结水泵 冷凝泵阻力的原因有哪些？
阻力原因之一：水泵进、出水管段管径和流速
一般情况下，如为多台水泵并联，且每台水泵的支路管段不长，进水管段可与水泵进口同径。出水管段应与进水管段同径。一般水泵出口直径比进口直径小一号，因此应放大一号。本工程水泵进、出水管段的管径，均按照水泵口径配置。按照水泵的额定流量进行校核：进水管段的管径为DN300mm，流速达3.51m/s。出口直径比进口直径小一号，为DN250mm ，流速达5m/s。（显然不可行）水泵进、出水管段的管径过小，必然会造成很大的压力损失。每台水泵支路上配置阻力较大的构件（如管道过滤器和止回阀等）时，则要更加注意管径和流速。
阻力原因之二：管道过滤器
宜尽量采用除污器，避免采用管道过滤器，因过滤器阻力过大造成的运行故障时有发生。虽然除污器的ζ= 4～6, 管道过滤器的ζ= 1.5～3（这些数据并不准确,都应与滤孔直径和滤网目数有关）。但除污器有条件设置在母管上,且可以多个并联配置。
阻力原因之三：止回阀
止回阀种类很多，选用时应具体了解其阻力特性。尤其是有的所谓"缓闭消声止回阀"，阻力很大。因阻力过大造成的运行故障，也时有发生。采暖空调水系统循环水泵的扬程一般不会大于50m，停泵瞬间进出口的压差不致形成严重水击，无需选用功能复杂但阻力很大的止回阀。任何配置于空调或采暖系统上的构件，都应取得阻力特性数据。无量纲局部阻力系数、流量系数KVS或额定流量下的阻力值。

 凝结水泵单吸离心泵叶轮因单边进水，只有一个减漏环；双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大，扬程高的IS型离心泵，特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵，在后和泵壳之间还装有一个减漏环；对多级泵，在每个叶轮前后也均装有减漏环，其目的是为了减少水量的漏失。 图2-12所示为三种不同形式的减漏环。图2-12a所示为单环型，它具有结构简单的优点，但由于只装在泵壳上，只能保护叶轮，而且减漏效果一般；图2-12b所示为双环型，这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂，减漏效果好，既能保护泵壳也能保护叶轮；图2-12c为双环迷宫型的减漏环，由于其接缝面做成折线形，水流回流阻力大。减漏效果好，但结构复杂。
  所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。凝结水泵

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