D6-50*8 多级离心泵 质量稳靠

填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。

合理地设计轴向力平衡机构，使之能够真正充分地平衡掉轴向力，给机械密封创造一个良好的条件。对于一些电厂、石油、化工等领域应用的重要产品，在产品出厂之前，必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的多级泵可以在转子上设计一个轴向测力环，对轴向力的大小进行随时监测，发现问题及时解决。
这种现象大多存在多级泵中，在设计时采取以下措施：
(1)减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多，在多级泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。
(2)增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
(3)提高泵轴材料的等级。
(4)泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算

，多级离心泵的性能曲线好比火车的轨道，火车是不可能脱离轨道而运行的。
其次，多级离心泵的性能曲线主要有：流量扬程曲线，效率流量曲线，功率流量曲线。一台泵做好后，上述曲线是固定的。实际应用时，确定流量后，相应的扬程、效率、功率（与密度有关）也就确定了。一般要求多级离心泵在率点附近运行，由于效率流量曲线类似与抛物线型，所以如果实际运行的工况点偏离了额定点，不论是偏大或偏小，都会引起泵效率的下降（一般偏离额定值在15%以内），增加运行成本。
后，计算所需的
流量为45、扬程110，而实际用的泵流量100、扬程125，偏离工况点太多，无常使用：如果通过出口阀调节流量到45m3/h，则扬程会达到130m以上，对多级离心泵本身的强度、机械密封的寿命、出口阀门管道仪表等都不利，而且泵效率低很多，不经济。如果出口阀门全开，扬程为110m，则泵的实际流量会远大于100m3/h，轴功率会增加很多，原设计的管径、阀门的通径、控制电器的功率都不够，如果有过载保护，则会出现跳闸；如果没有过载保护，则由于管道内液体流速过快会引起汽蚀，造成泵和管道的振动，甚至会引起多级离心泵的损坏。

多级泵找正的目的就是要使多级泵的进、出口线以及轴心线与多级泵混凝土基座浇筑时所划定的相应线完全一致，才能与动力机相配合。找正的方法是：以纵、横线为标准，在空中各一相互垂直的纵、横线，在两线上各挂垂线两条，移动水栗，使其进、出口线与轴线所挂的垂线相重合。
在找正工作的过程中，若发现地脚螺栓不正确，或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后无移动余地，这时必须采取适当的措施，如放大多级泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等，使水栗找正误差不超过规定的数值。
悬臂式单级离心泵找正时同样按上述方法找正轴心线就可以，应注意多级泵出水口要符合设计的出水管安装位置。
找水平的目的是使多级泵轴呈水平状态，多级泵的进、出口法兰盘面呈垂直状态，保证与进、出水管的连接正确。多级泵找平方法：
小型离心泵找平时，将水平尺靠在多级泵进、出口的法兰盘面上和轴端靠背轮的端面上，用楔形铁块调整多级泵的高低，使水平的气泡居中。
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