100NB45 凝结水泵 有诱导轮结构
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵安装前的准备工作:1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度,水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀锤击,油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
冷凝泵安装前的准备工作:
1. 检查泵和电机没有损坏,泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。
2. 清除底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细清除泵座的支持平面,再次检查水平度,清除水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机就放到底座上去。
3. L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封,进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀
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当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
    1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
    2.由于使用时间较长,循环水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
    3.循环水泵管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;
    4.冷却水循环水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动;
   凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线,对应一个流量值,都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点,对应的率点称为佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化,而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中,泵的运行工况点应和佳工况点重合,或者接近佳工况点,这样才能使泵保持在率运行区,从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多,安全裕量就留得越大,不仅造成很大浪费,有的甚至无常工作。很多泵在远离佳工况点位置上运行,能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中,人们只注意流量、扬程,往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解,不会也从不去计算泵的允许安装高度,只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大,安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足,介质的温度波动估计不足,吸入池液面水位变化估计不足等原因,使得泵处于潜在汽蚀状态下运行,造成泵的损坏较快,或者发生汽蚀,不能工作。因此,正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。
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凝结水泵 冷凝泵的结构形式:
首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别:
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了,就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽,进汽轮机,再到凝汽器,然后凝结,后凝结泵送到除氧器,再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大,一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小,只有0.2-0.4MPa左右。
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冷凝泵 凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一,凝结水泵的选型是否合理,不仅直接影响机组整体运行的经济性, 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析,现场实地丈量,从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平,保证泵体垂直度,消除消息碰磨,成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵,只要泵组根蒂根基台板水平及格,经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白,轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽!凝结水泵组是否振动,与泵、机电的安装、检修质量均分不开,各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统,由现场主控系统进行协调控制,根据运行工况按设定程序,实现对凝结水泵电动机转速控制。
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