D46-50*7 矿用水泵 东方出品台台优品
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
多级离心泵诱导轮有比叶轮高得多的扰汽蚀性能呢?这是因为在叶轮中,液体在进入叶片头部时,方向要急速转弯,流速要增加,所以压力还要降低,这就极易发生汽蚀,使汽体与液体分离,初生汽蚀产生后,多级离心泵叶轮不能限制它的发展,因为液体在叶轮里的流动方向是沿着力的作用方向的,液体在力的作用下,高速向外甩去,从而更加速了汽体与液体的分离。然而在诱导轮中,情况就不是这样,首先液体在进入诱导轮时不经过转弯,动压降较小,因而不易发生汽蚀,就是发生了汽蚀(主要发生在外缘,因为此处相对速度大),其汽泡会立即受到两方面的夹攻:一方面是因外缘汽泡沿轴向流到高压区域时,受压立即凝结,另一方面,在力的作用下,轮毅处的液体冲向诱导轮外缘,同样使汽泡受压凝结。
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矿用多级泵在运行中应注意查的参数数据1、矿用多级泵在运行中应注意注意查看流量
矿用多级泵的流量是各种矿用多级泵在使用运行中基本的参数之一,随时观察矿用多级泵流量可以知道矿用多级泵及整个系统的运行情况,并且可以根据需求对矿用多级泵流量进行调节,简单的方法就是可以通过出口阀门控制调节,变频矿用多级泵有变频控制的可以用变频器调节。如有必要可以采取远程观察和控制的方式。
2、矿用多级泵在运行中应注意注意查看压力
矿用多级泵的压力是矿用多级泵的另一个比较重要的矿用多级泵参数,对其观察也可以全面知道矿用多级泵及整个系统的运行情况,也可以根据出口压力的大小依据泵铭牌能估计出当前的大致流量数据。通常在查看压力时,应该对同时查看泵进口压力、泵出口压力、整个系统压力三个地方。在泵的进口管道处安装压力表可以随时查看的进口压力,以避免矿用多级泵出现汽蚀现象、矿用多级泵缺液现象、进口管道漏气现象等各种情况。在矿用多级泵出口管道的截止阀前和阀后安装压力表可以分别观察矿用多级泵的排出压力和系统压力,阀前压力表用于查看矿用多级泵的排出压力情况,阀后压力表用于查看管路系统压力情况,所以在安装和查看过程中这两点是要特别注意的,矿用多级泵出口在只安装一块压力表的时候要注意压力表的安装位置和安装方法,以避免数据不吻合。
3、矿用多级泵在运行中应注意注意查看电机电流或使用功率
通过查看离心泵电机电流可以了解当前矿用多级泵运行状况是否过载超流,从而得知道矿用多级泵有没有出现过载的现象,如果出现过载可以及时关小阀门控制超流过载的现象出现,另外也可以通过观察电机使用功率来了解矿用多级泵的运行流量是否达到需求。
4、矿用多级泵在运行中应注意查看系统的油压、水压监测
某些带有油压、水压系统的设备的泵机组。对油压、水压系统的依赖性很强,这些油压、水压系统的正常运行对泵机组有着非常重要的作用,如果油压、水压系统不能正常工作将会导致泵机组的无法运行、损坏机器甚至威胁整个装置的安全运行,因此,完全有必要对其进行检测,甚至还配带自动报警、自动停车等一系列保护措施。如某些强制润滑的泵机组,就要对整个润滑系统的油压进行,一旦油压出现异常应立即停车,检查、分析油压异常的原因,解决问题后才能正常开车,否则会造成泵无常工作。
5、矿用多级泵在运行中应注意查看矿用多级泵温度
通过查看矿用多级泵轴承温度可以及时避免矿用多级泵轴承温度过高导致轴承损坏从而出现机械故障导致电机烧坏的现象出现
6、矿用多级泵在运行中应注意异常噪声振动观察
矿用多级泵在运行中应该随时有人查看矿用多级泵有无振动现象的出现,矿用多级泵出现不正常的振动及噪声应该及时停机检查。
7、泵类应注意泄漏、污染现象
有些矿用多级泵在用于输送易燃易爆、剧毒等贵重稀有介质时需要安装泄露监测仪器并且操作人员要随时注意查看,以防止出现泄漏时被时间发现。有些液体如果出现泄漏现象不但会对环境造成比较大的污染、而且还会有极大的危险性当然也会造成较大的经济损失,所以有必要对其进行不间断的观察,好是整个系统配带自动报警功能、出现泄露现象时能自动停止运行整个机组系统。
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方法一:出口阀开度调节这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,
的大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。
方法二:旁路阀调节这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。
方法三:调整叶轮直径这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。
方法四:调速控制叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和大流量均减小。
泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。
能耗水平:假定通过上述四种办法将多级离心泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?(1)出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。(2)旁路调节,旁路阀将多级离心泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。(3)调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。(4)调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。
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多级离心泵流量控制调节的方法有调节柱塞或活塞行程、调节行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用广。
改方法简单、可靠。行程调节方式有以下三种:1、停车时手动调节:在停车时手动调节多级离心泵的行程。2、运转中手动调节:在泵运转中改变轴向位移,以简洁改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。3、运转中自动调节:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。多级离心泵在计量介质和工作压力确定情况下,通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节。进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量,往复频率为细调变量:调节行程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节,增加计量泵调节的灵活性。在相对简单的应用场合,也可以手动设置行程长度,仅将行程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
循环系统及管道安装注重事项,每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表(泵出口阀门前),循环系统应有压力表(泵出口阀门后),回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表(俗称背压表)。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置,还应注意便于化学人员的操作取样(一般采用仪表管和仪表阀门即可,取样管口应有向下45~90的弯度)。所有临时系统阀门包括取样门,不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口,按锅炉正式焊口焊接,防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门,开关灵活、关闭严密,防止临时系统出现短路等异常现象,致影响整个清洗工作正常进行,严重时可能造成的清洗失败。
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