水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
为确保多级离心泵的安全运行,开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮,观察多级离心泵转向是否正确,转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少启动负荷,并注意启动后及时打开阀门。
开机后,应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查多级离心泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。
停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持多级离心泵外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。
多级离心泵的周期检查一般可分为以下三种:日常检查,即使用中的检查,如上所述;月检查,在不拆卸零部件的情况下,对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,包括更换轴封润滑油,检查多级离心泵和电机对中情况检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤、腐蚀情

多级泵轴承过热的原因:长沙东方详述
1.安装时或检修时多级泵轴与电机轴尺寸超差,引起震动造成轴承过热.
2.轴承损坏,转动件磨损产生震动使轴承过热.
3.填料老化,划伤轴套产生过热影响到轴承.
5.轴承透明油润滑剂添加过少或漏损,轴承也要过热.
6.油槽内润滑油变质或进水,也能使轴承过热.
7.轴承冷却水量不够或中断,使轴承过热.
8.多级泵产生气蚀使泵体,轴承过热等.

泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准,在产品的设计过程中,设计员应认真执行标准,深刻理解标准每一条内容的具体意义,将标准内容的要求执行到产品设计过程中。到目前为止,有很多设计员还没有理解标准的实际含义,没有严格地去执行新标准,而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这种作法对提高我国产品技术水平和进入市场是非常不利的。提高标准化认识,是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。

多级离心泵检修方法及质量标准:
多级离心泵:
1、 泵座与基础面应接触严密;
2、 有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑剌;
3、 泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼,止口面应剌及碰撞变形,要求接触面达到75%以上;
多级离心泵导叶及口环:
1、 导叶流通部份应光洁,导叶与口环配合部不应有严重的通孔,气蚀等缺陷;
2 、口环与导叶的配合采用D/ge;
3、 导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1之规定:
导叶口环直径 径向间隙
80~120 0.24~0.40
120~180 0.40~0.60
180~260 0.50~0.70
多级离心泵泵轴
1、 轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000,但大不得超过0.03mm,表面不得有伤痕,光洁度不低于6级;
2、以两轴颈圆柱面为基准,联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定:
直径 径向跳动
18~50 0.03
50~120 0.04
120~260 0.05
260~500 0.06
3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/mm。
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