D120-50*5 卧式多级泵 底座采用翻砂底座更平整

多级离心泵叶轮设计过程中的困难决定了需要重新利用过去那些项目中所获得的知识。也就是说，有必要使用以前所设计的叶轮的性能曲线，选择新泵也需从这些叶轮的曲面着手；因此有必要进行数学建模以使选择标准自动化。选择过程完成后，设计者既可以选择所推荐的叶轮（工作到此完成），也可以对选择软件所推荐的叶轮几何尺寸进行手动或自动地修改和优化。优化过程会很快，因为起始的几何尺寸已非常接近期望值，所以只需几步迭代即可完成。

当多级离心泵出口阀门关闭未关死，如果流量偏小不多，则只是多级离心泵的效率会下降，浪费用电量，对多级离心泵设备没有什么影响。一旦关闭阀门偏小到某一，将要导致
阀门关闭的情况下长时间运行还会导致泵体里面的液体温度上升，一旦多级离心泵处于关闭状态的小流量下运行或者无流量运行，水在泵腔中经过叶轮高速旋转的作用水在泵腔中快速循环与泵体摩擦，会导致泵体温度急剧上升，出口压力也会上升，如果泵体温度过高甚至会导致泵体爆裂的危险，电机电流也会有所上升，超电流还会导致电机烧毁的故障发生。所以多级离心泵不能长时间关闭出口阀门运行。
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卧式多级泵流量低于描绘流量。
缘由：叶轮阻塞，密封环空隙磨损过大，转速不行。
解决方法：除掉阻塞物，替换密封环，添加转速至铭牌上的规定值。

方法一：出口阀开度调节这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，
的大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。
方法二：旁路阀调节这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。
方法三：调整叶轮直径这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。
方法四：调速控制叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和大流量均减小。
泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。
能耗水平：假定通过上述四种办法将多级离心泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？(1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。(2)旁路调节，旁路阀将多级离心泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。(3)调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。(4)调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
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