吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1.结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮设计,以改善叶片处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
2.吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的压力越低。因此,尽量减少一些不必要的管件或尽可能的吸液管直径,减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
3.液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度越小,当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的压力较高,不会产生汽蚀。
4.输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的压力,泵会产生汽蚀。

长沙东方工业泵厂多级泵结构特点:
节能 坚持化生产,对产品的模型选择,模具制作,水力部件的铸造工艺均有特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高,具有很好的节能效果。
的工艺设备: 为保证产品的装配性能,引进了的零件清洗设备,每个零件在终装配前均进行认真清洗,除正常的材质检测,水静压实验,衡实验外,所有6级以上泵的转子部件均进行小装后检查轴的跳动并控制跳动值在5丝以内,然后按G2.5级做动平衡实验,总装后再次检查轴与联轴器的跳动和轴向窜动,保证产品的装配质量
结构特:在平衡环与泵配合面加装O型川,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命,口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备正常运行。
合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据客户不同需要可采取堆焊硬质合金,合金钢。或者QT600Mn2,合金球磨铸造铁,表面硬度高,具有很好的耐磨性。
表面质量好:长沙东方工业泵厂的多级泵采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,采用湘江中国蓝油漆,表面质量好,外形精致美观

从而因此也还需要认为是对中,下面是对中方法,1.将带有轴套的轴和吸入端的键插入吸入壳,2.安装一级叶轮和叶轮固定套,使叶轮靠近前轴套,之后移动泵轴。此刻在泵轴前端与填料压盖端面相对的轴上做同一个标记进而方便于终检查叶轮和导叶之间的对准情况应该注意当调整级叶轮出口和导叶之间的对准时叶轮应紧靠前轴套这时叶轮不可以靠在吸入壳体上3.在中心部分铺上一层绿壳纸垫后安装部分和二级叶轮之后安装叶轮固定套、部分、第叶轮...甚至泵壳安装泵体螺栓和螺母并拧紧螺母4.安装平衡板并用轴套和轴套锁紧螺母锁紧平衡板

卧式分体式两级离心泵的任意一个叶轮都会有相应地蜗形吸入室和压出室,其于将三四个单级蜗形泵组装在一个轴上串联工作,缘于吸和排出口直接铸造在泵体上,转子仅能通过取下上部泵壳取出,而不需在检修期间拆除排放和人口管道,叶致以偶数对称排列,以不水平的轴向力。
http://www.csdfgyb.com