65R-64A 高温泵 大型热水泵配有冷却室体

过流部件的汽蚀破坏
       离心泵长时间在汽蚀条件下工作时，在连续强烈的高频（600~25000Hz）冲击下（压力达50MPa），金属表面出现麻点，严重时金属晶粒松动并脱落，呈现出蜂窝状、海绵状、沟槽状、鱼鳞状甚至穿孔、断裂。

机械损失，通常是液体与叶轮和泵室的前、后盖板的外表面之间的摩擦损失（也称为圆盘损失），光盘损耗占很多一部分，甚达有效功率等级的30%，试验表明，圆盘损失与转速的三次幂成正比例，与叶轮外缘直径的五次幂呈正向比例，从此，叶轮外圆直径越大，圆盘损失越大，尽管圆盘损失与转速的三次幂成比例，但在给定的升力下，伴着转速的增长，叶轮的外面直径相应减小（可以认为泵的转速加倍，叶轮的外圆直径减小三分之二），圆盘损失与五次幂成比例减小，从而因此，伴着转速的普遍增多，盘片损耗并没有减少而是减小，这是开发高速泵的原因之一。

泵型号 流量Q 扬程H 转速n 效率η 功率N 汽蚀余量 泵重量
轴功率 电机功率
m3/h L/s m r/min （％） kw m （kg)
4OR-26 7.2 2 25.5 2960 44 1.14 2.2 4 -
40R-26A 6.55 1.85 20.5 2960 43 0.85 1.5 4 -
40R-26*2  7.2 2 51 2960 44 2.27 4 4 102
40R-26*2A  6.55 1.82 41 2960 43 1.7 3 4 102
40R-40I 10 2.8 40 2960 53 2.07 3 3 　
40R-40IA 8 2.2 25.6 2960 50 1.1 1.5 3 　
50R-25I 14.4 4 25 2960 65 1.54 2.2 3 　
50R-25IA 12 3.33 17.6 2960 61 0.94 1.5 3 　
50R-30I 20 5.56 30 2960 66 2.48 4 3 　
50R-30IA 16.6 4.61 20.7 2960 65 1.43 2.2 3 　
50R-40 14.4 4 40 2960 46 3.41 5.5 4 123
50R-40A 13.1 3.64 32.5 2960 45 2.58 4 4 123
50R-40*2  14.4 4 80 2960 46 6.82 11 4 156
50R-40*2A  13.1 3.64 65 2960 45 5.15 7.5 4 156
50R-80 12.5 3.43 80 2960 38 7.16 11 2.3 　
50R-80A 11.25 3.13 65 2960 37 5.39 7.5 2.3 　
65R-40  28.8 8 39.5 2960 62 5 7.5 4 158
65R-40A  26.2 7.28 32 2960 61 3.74 5.5 4 158
65R-64  28.8 8 64 2960 54 9.65 15 4 176
65R-64A  27 7.5 55 2960 52 7.78 11 4 176
65R-64IB 24 6.67 44.4 2960 52 5.58 7.5 3 　
80R-38I  54 15 38 2960 68 8.21 11 4 -
80R-38IA 46 12.78 27.5 2960 72 4.79 7.5 4 　
80R-60  54 15 60 2960 65 13.6 18.5 4 226
80R-60A  50.5 14 52 2960 64 11.15 15 4 226
80R-60B 47.5 13.19 46 2960 67 8.88 11 4 　
100R-37  100.8 28 36.5 2960 78 12.85 15 4 170
100R-37A  91.8 25.5 29 2960 76 9.54 15 4 170
100R-57  100.8 28 57 2960 72 21.76 30 6 224
100R-57IA  94.3 26.2 52 2960 71 18.8 22 6 224
100R-57IB 88 24.44 44 2960 73 14.44 18.5 6250R-40 　
150R-35I  190.8 53 35 1480 74 24.6 30 4 -
150R-35IA 168 46.67 27.4 1480 73 16.72 22 4 　
150R-56I  190.8 53 55.5 1480 68 42.41 55 6 627
150R-56IA  178.2 48.89 48 1480 67 34.8 45 6 627
150R-56IB 160 44.44 39.7 1480 66 24.71 37 6

热水泵有效排除故障的措施
故障排除的办法有许多，下面列举几个常规方法，以供参考。
1、
在泵运行时必须监测机械密封冲洗水回水温升，正常运行在40℃～50℃为佳，当温度超过85℃时报警，当温度超过90℃时跳闸。
2、
改善水质。用户使用泵时，水质一定要按泵和机械密封使用要求执行。必要时可增加粗滤网进行粗滤，改善水质避免故障发生。
3、
对于密封循环系统要定时拆洗、清理污垢和杂质，特别是磁性过滤器必须定时切换清洗，以防污物堵塞过滤网，产生密封腔内断水，造成动环裂碎，产生故障。
4、
在泵运转操作前一定要按使用说明书操作，做好排气，先给密封冷却水后再启动给水泵。反之操作由于先启动后给密封冷却水容易造成密封动静环炸裂。
5、
用户在小修期，更换机械密封时要注意，清洗密封各个零件，检查摩擦面，不可有划伤，橡胶O型密封圈是否有缺陷，确实没有问题方可安装。
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