加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵变频调速应用的注意事项
变频调速在泵与风机的节能方面应用广泛，但在实际应用中往往由于对影响其节能效果的因素考虑不周，导致选择与使用存在着较大的盲目性，影响其节能效益的发挥。以水泵为例，针对影响其调速范围、节能效果的一些主要因素，进行了对症分析和探讨，在此基础上指出了变频调速的适用范围。
1 变频调速与水泵节能
水泵节能离不开工况点的合理调节。其调节方式不外乎以下两种：管路特性曲线的调节，如关阀调节；水泵特性曲线的调节，如水泵调速、叶轮切削等。在节能效果方面，改变水泵性能曲线的方法，比改变管路特性曲线要显著得多[1]。因此，改变水泵性能曲线成为水泵节能的主要方式。而变频调速在改变水泵性能曲线和自动控制方面优势明显，因而应用广泛。但同时应该引起注意的是，影响变频调速节能效果的因素很多，如果盲目选用，很可能事与愿违。
2 影响变频调速范围的因素
水泵调速一般是减速问题。当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响。超范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。一般认为，变频调速不宜低于额定转速50％，好处于75％～100％，并应结合实际经计算确定。
相对于反叶片，其进口角度和周向地点应按照扩散段的液流流出量来选择，其原理是形成同一个连续的流道，预防反导叶片截面过窄，不然的话在反导叶片处会导致涡流和冲击损失，5.相对于多级泵，叶轮进口预旋（反导叶片出口角度不到90°），），当反导叶片出口角不足90°时，减少叶轮进口的相对速度，与此同时降下来相对速度扩散，当水流进叶轮时，在水流进叶轮之前产生了预旋转，6.反导叶片出口角引起了的预旋对下一级叶轮的特性有异常大影响，为了使理论升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul项为零，反导叶片的出射角应选择为90°，这可以末级导叶的旋转分量，但凡，实验已经，这不有利于功率等级和稳定的性能曲线，尤其是对于一部分低比转速泵
热水泵的拆卸顺序是什么，让你们与你分享：1，泵轴的拆卸：要拆卸泵轴，必须从泵体上拆卸轴组（包含泵轴、滚动轴承和防松装置），因此，必须遵循如下程序，拆下泵轴后端的大螺母，用拉具拉下离心泵的半联轴器，并用穿心螺丝刀或凿子冲洗平键，拆除轴承压盖螺栓，拆除轴承压盖，在同一时间倒出润滑油，（3）用手拧紧轴上叶轮端的轴头螺母，用锤子敲击螺母，使轴组沿轴往后端从泵体内退出，（4）拆除防松垫圈的锁紧装置，用锁紧扳手拆除滚动轴承的圆螺母，拆除防松垫圈，用拉具或压力机从泵轴上拆下滚动轴承。
以拆卸泵体，泵体框架螺栓坐落于离心泵靠近联轴器侧的低部分，它与机架上的螺孔相连，容易承受到酸、碱和另外介质的腐蚀和氧化腐蚀，持续使用将会把车架螺栓难以拆卸，从此，拆卸时，螺栓应抹上煤油或疏松剂浸泡一个时间，或用锤子敲击和振动螺母，以分离生锈层，从而以便地脚螺栓的拆卸，管道离心泵泵盖紧固螺栓地处于泵壳和泵盖的连接处，拆下泵盖螺栓后，可以从泵壳上拆下泵体，出于泵盖和泵壳之间的紧密配合，在一直使用进程中会产生腐蚀，使得泵盖的拆卸十分困难
液体粘度的影响液体粘度越大，流速越低，到达高压区的气泡越少，气泡破裂发生的冲击波强度越小，在同一时间，流体粘度越大，冲击波衰减越大，从而因此，流体粘度越低，气蚀破坏越严重，泵的气蚀损坏主要反映在过流部件材料的损坏上，从而因此，过流部件的材质特性也可能会在一定程度上影响离心泵的空化，用抗汽蚀性好的原材料出产过流部件是环比离心泵汽蚀效果的有效措施，（1）材料硬度以AISI304叶轮为例，气蚀将导致叶轮材料的加工硬化和相变诱发的马氏体钢，这一种变化相反将预防材料的进一步空化，但是，加工硬化和相变诱发马氏体钢的抗气蚀性主要取决于叶轮材料的硬度，（2）加工硬化和抗疲劳性材料的加工硬化指数越高，抗疲劳性越好，材料的抗气蚀性越好
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