DF120-50*6 耐腐蚀多级泵 过流部件不锈钢304材质
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产品描述

吸入口径40-500mm 排出口径40-500mm 流量0-600m3/h 扬程0-1000m 功率0-1600kw 转速1450-2980r/min 效率50-70% 汽蚀余量3-5m 叶轮直径100-500mm 重量77-3900kg
停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停
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机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
3、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
5、气蚀。气蚀主要产生于热不锈钢多级离心泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
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我国的厂家和研究单位也对各类材料的耐腐蚀和耐磨性能开展了研究创造了自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列国内磷酸料浆泵制造商许多中科院、高校、打造院、研究院也参与科研开发磷酸料浆泵自己产化已通常解决。耐腐蚀多级泵中经常用的防爆电机。耐腐蚀多级泵防爆电机可参考《环境防爆电气设备要求》。
遵照结构可划分成:D、E、I、p四种,其主要原理是将能点燃性气体混合物的部件安装在同一个能承受里头混合物的壳体内,并能够避免扩散到壳体外的性气体混合物中,其主要原理是采取措施防范电气设备里头和外部产生了过高的温度和发生了电弧和火花的应该能性。这在正常运行条件下是肯定不可能产生的。
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为了满足化工制作的要求,耐腐蚀多级泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等,也是化学工业中制作的,磷肥研发生产中需要输送的介质具体有磷矿浆、磷酸浆、各类滤液、浓磷酸、稀磷酸、、稀硫酸、氟硅酸等,泵易遭到介质腐蚀或侵蚀和摩擦损坏,磷浆泵是磷肥设计生产中各类泵的总称。
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