轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
给水泵平衡管压力到多少给水泵平衡管内压力是节流后的压力,是一个动态过程(基本上是略大于进口压力,大型给水泵在平衡管上装有压力表),与平衡盘间隙节流有关,也是与水泵负荷有关。总之(平衡盘内压力-进口压力)/平衡盘面积=轴向推力。给水泵平衡管的作用从给水泵的出口密封环处,引一外接收至泵的进口端,这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力,减小转子的轴向窜动,避免叶轮与外壳发生磨擦。给水泵在工作时,叶轮出口排出高压水,一部门流向叶轮背后,使叶轮背后压力与出口处基本一样,而叶传输线前侧是吸进端,压力很低。这样,叶轮两侧有较年夜的压力差,会发生一个指向泵进口并与轴平行的轴向推力,使整个转子压向吸进侧,严重时会使叶轮与泵壳发生磨擦或撞击,影响给水泵的平安运行,故必需想法予以平衡。平衡轴向推力的方式很多,如采用双吸叶轮或对称排列叶轮(多级泵),采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式,它是将叶轮背后的压力水,用平衡管引向进口侧,使叶轮两侧压力相平衡。这类方式结构简单,但不能完全平衡轴向推力,残剩的轴向推力,需要由设置的推力轴承来承当。

泵组剧烈振动,严重时,转子、叶轮、导叶、轴瓦等部件损毁。2.动静间隙不当锅炉给水泵转子与静止部分之间都存在间隙。当锅炉给水泵转子与静止部分的间隙过大时,锅炉给水泵内效率会降低。从而影响机组的效率;但是,它们之间的间隙又不能过小,否则将引起动静碰磨,会使机组的振动超标。因此合理调整叶轮口环、轴套、平衡盘、机械密封等与静止部分之间的间隙是非常重要的

锅炉泵在汽蚀状况下操作时,即使没有发生壁面材料的浸蚀。
也会发现此时离心泵的噪声,振动加剧,效率下降,以及扬程降低。装置汽蚀余量:又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于装置提供的,在离心泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头,即泵进口处(水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值。用NPSHa表示。

锅炉给水泵跳闸问题现象:运行给水泵电流至零,给水压力突降,除氧器水位升高压力降低,严重时会出现除氧器压水现象。锅炉给水泵跳闸处理方法:关闭跳闸泵的出口阀,尽快启动备用泵,恢复给水。跳闸处理方法:1、减紧急停炉。关闭疏水门,取样门,连拍,定排等门。2、主要是要尽量的保住水位,减少壁温差。3、看不到水位,记得叫水。尽快起备用给水泵。4、上报。锅炉给水泵跳闸问题处理:1、运行给水泵跳闸应立即查看备用泵是否联启,若未联启应立即手动抢合,并调整好给水压力防止锅炉断水。2、加强I、II期联系,对各除氧器压力、水位进行调整防止除氧器出现压水现象。3、若备用泵抢合不成功可对跳闸泵抢合一次。4、若出现无备用泵一侧给水泵跳闸,应立即提高调速给水泵出力并加强I、II期联系,同时启动另一侧备用给水泵,
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