水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
如何在现场听声音判断多级离心泵问题?
三、小流量异音
主要是对蜗壳泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音,但有的较大,好像是石子甩到泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。

多级离心泵维修措施分析
1、叶轮与口环故障维修措施分析。对于质量损害严重的叶轮,维修人员应当对其予以及时的更换;对于口环装置而言,若口环的磨损程度较轻,则应当对其做更换,若口环的磨损程度较重,则应当对其做更换处理。
2、平衡装置故障维修措施分析。对于磨损严重或是表面凹凸不平的平衡装置而言,现场维修人员应当先以补焊以及研磨的方式对泵壳位置的凹槽状态加以处理,与此同时,在泵壳以及平衡环装置的结合位置加垫一块厚度为3mm 的聚四氟乙烯垫片。在维修作用之下不仅需要手工研磨补焊作用之下平面板的不规则问题,同时需要确保聚四氟乙烯垫片的软硬程度适中。对于磨损问题过于严重的平衡装置应当加以更换。
3、泵轴故障维修措施分析。在对于泵轴装置的故障维修过程当中,只要观测到泵轴装置出现裂纹问题以及泵轴装置表面未出现严重弯曲问题,则应当判定该泵轴仍能够正常使用。一般来说,轴弯曲参数应当以 0.06mm 为限定值。基于此,轴弯曲参数在大于该参数的情况之下,应当对其做校直处理,以不加热螺旋压力装置为校直处理的优化选择。
4、转子轴向窜动量故障维修措施分析。根据故障检测过程当中所得出的泵总窜量参数以及泵装装置说明书当中所给出相应窜量值的比较,将 1mm 设定为限制参数。在转子轴向窜动量的故障维修过程当中,若泵总窜量参数大于限定值 1mm,现场作业人员应当对已磨损叶轮装置做更换处理。特别值得注意的一点在于:对于轴向窜动表现显著的转子而言,作业人员应当在平衡环装置与平衡盘装置之间加装一层厚度均匀且光洁的调整垫作为间隔载体加以调整。
5、考虑到联轴器间隙问题对于转子移动程度的影响因素,现场作业人员在检测过程当中应当针对联轴器的间隙问题作出一定程度的调整。考虑到泵轴在受热膨胀情况之下的调整问题,联轴器的间隙设定参数应当较检修标准参数略大 2~3mm。

多级泵的构造及原理
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封部分组成:
1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。D型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。DG型多级泵出、均垂直向上。
2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。
4、多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型泵水封水来源于泵内的压力水。DG型泵水封水来源于外部供水。
5、多级泵转动,泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。D、DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。D型泵输送介质温度小于 80℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。DG型泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水。
二、工作原理:
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

多级泵联轴器安装概述
在没有安装联轴器前,检查电机的旋转方向和水泵的旋转方向是否一致。通过调整机械支脚下垫片的厚度,调整轴的中心,对中不当,将会破坏联轴器、水泵及电机的轴承。
1.1不合理的安装形式
泵和电机轴不合理的三种结构形式:
形式一:角度偏移
形式二:轴中心线偏移
形式三:轴向距离偏移
2 多级泵联轴器安装
2 多级泵联轴器安装
根据多级泵联轴器安装手册仔细安装泵端联轴器和电机端联轴器。
2.1 多级泵软机械支脚的检验
在联轴器校准之前,水泵和驱动机必须对“软支脚”进行定位检查。如果在机器支脚与底座之间存在空隙,先后松开机器支脚的固定点并用测隙规检测。如果空隙大于0 . 05 毫米,则空隙必须用薄垫片补偿。如果底座还没有被灌浆,“软支脚”也可以通过重新调整底座得到补偿。
如果水泵或驱动机没有正确的安装在底座上,那么会产生由于管口荷载引起的间歇振动和过大的不对中程度。
2.2 水泵支脚拧紧扭矩
为了传递力及力矩,紧定螺栓必须拧紧在泵支脚上。为了弥补由于水泵的热膨胀可能产生的松动,非驱动端不必像驱动端拧得那样紧。
2.3 多级泵联轴器校准对中程序概要
在泵和电机被联接在一起之前,校正联轴器,并根据泵上的转向箭头检查电机的转动方向。
挠性联轴器需要通过在(壳体、驱动机)支脚下放薄垫片来仔细的校正轴心线,校正时的粗心大意将导致联轴器的损坏以及水泵和电机轴承的损坏。
在的场合,多级泵联轴器的安装和校正必须按照联轴器制造商所提供的说明书进行。例如联轴节之间的规定间距必须遵守。
对于多级泵标准的无加长段挠性联轴器,可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平行程度,并用厚塞规在几个对应位置卜控制规定的两个联轴节间的距离。
用测量表的校正
如果要求更的校正(在转速>3600rPm 或有加长段的情况下),校正应用千分表在径向和轴向进行(见图),大的端面跳动是0.05mm (在联轴节的直径处),尽量达到小于0.03mm , 大径向跳动是0 .1mm (在联轴节的直径处),尽量达到小于0.05mm 。
较高温度
在使用温度较高(大约大于130 ℃ ),应在水泵运转时的高温条件下进行终校正。如果误差大于上面所给的允许值,要找出原因,并排除。在多数情况下,是由于邻近管路的膨胀对水泵管口产生了高的力和力矩。
2.4 多级泵联轴器罩
水泵必须在安装联轴器罩后方可工作。每次校准对中检查之后联轴器罩必须立即重检查多级泵联轴器罩的正确安装、是否牢固和与水泵联轴器的距离。
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