加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵结构说明
热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成，泵进口为水平轴向，出口垂直向上，叶轮经过衡校验，用叶轮螺母与轴套
一起固定在轴上，泵轴由一对单列向推力球轴承和一只单列向心球轴承（或单列向心圆柱滚子轴承）支承在悬架上，泵体与冷却室及悬架用螺栓联接，泵通过弹性联轴器由电动机
直接驱动。
泵的密封采用浮动环密封，或采用耐高温高压填料密封；泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受，有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力；浮动环密封部件和悬架部件均设
有冷却室，外接冷动水总需要量为0.3-0.3M3/h。
如用户对泵材质、结构和密封等有要求，可与本厂具体洽商解决。
热水循环泵常见故障以及处理方法
热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域，热水循环泵主要有以下几种故障：不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策，希望能够帮助用户。
离心泵1的工作规则，离心泵叶轮的工作规则安装在泵壳2中，并固定在由电机直接驱动的泵轴3上，泵壳中间设有吸液口4，吸液口4与吸管5相连，液体通过底阀6和吸入管进入泵，泵壳上的液体排放口8与排放管9相连，泵启动前，泵壳内充满输送的液体，起动后，起动后，叶轮由轴驱动高速旋转，叶片之间的液体也必须随之旋转，在离心力的功能下，液体从叶轮中部抛向外缘，获得能量，高速离开叶轮外缘，进入蜗壳泵壳，在蜗壳中，液体出于流动通道的逐渐膨胀而减速。
汽蚀是当热水泵的实际的吸程大于设定的吸程的时候，部分水因为受到低压作用会出现气化现象。当水到高压的时候，混在液体中的部分气体，迅速液化，产生空间，水会高速打到旋转的叶轮上，叶轮会出现破损，这是汽蚀。如果可以降低离心泵的安装高度，能有效避免汽蚀。
热水泵内发生汽蚀的过程
汽蚀的过程
离心泵运转时，流道里液体的速度和压力都是变化的，当流道中局部区域（通常是叶轮进口边稍后的某处）液体的压力降低到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处发生汽化，形成许多汽泡。
汽泡随液体向前流动至压力大于汽化压力的区域时，汽泡内外产生压差，汽泡急剧地缩小以至凝结，凝结过程中，液体质点高速填充空穴，液体质点像无数小弹头一样，连续打击在金属表面上，在压力很高（局部压力高达50MPa），频率很高的连续打击下，金属表面逐渐因疲劳而破坏。
另外，在所产生的汽泡中还夹杂一些活泼的气体（氧），借助汽泡凝结时所放出的热量（局部温度高达200~300℃）对金属起化学腐蚀作用。在这种机械剥蚀和化学腐蚀的共同作用下，使离心泵过流部件受到破坏的过程是汽蚀过程。
）叶轮流道的表面粗糙度，离心泵叶轮进口流道的表面粗糙度可划成两种类型：一种是孤立的粗糙突起（如流道表面突出的明显夹渣或明显的机加工和非机加工过渡边等），），另外一个是沿整个表面的某个部分均匀分布的粗糙突起，研究表明，孤立的凸（凹）体会在液流中造成额外的冲击和涡流，从此，与相同高度的孤立凸（凹）体相比。
从而因此，抛光粗糙流道表面，尤其是有孤立粗糙突起的表面，是提升离心泵抗汽蚀本事的有效措施，
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