4N5*2A 凝结水泵 强度 韧性更好
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵安装前的准备工作:1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度,水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀锤击,油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
冷凝泵 凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一,凝结水泵的选型是否合理,不仅直接影响机组整体运行的经济性, 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析,现场实地丈量,从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平,保证泵体垂直度,消除消息碰磨,成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵,只要泵组根蒂根基台板水平及格,经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白,轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽!凝结水泵组是否振动,与泵、机电的安装、检修质量均分不开,各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统,由现场主控系统进行协调控制,根据运行工况按设定程序,实现对凝结水泵电动机转速控制。
4N5*2A
凝结水泵 冷凝泵阻力的原因有哪些?
阻力原因之一:水泵进、出水管段管径和流速
一般情况下,如为多台水泵并联,且每台水泵的支路管段不长,进水管段可与水泵进口同径。出水管段应与进水管段同径。一般水泵出口直径比进口直径小一号,因此应放大一号。本工程水泵进、出水管段的管径,均按照水泵口径配置。按照水泵的额定流量进行校核:进水管段的管径为DN300mm,流速达3.51m/s。出口直径比进口直径小一号,为DN250mm ,流速达5m/s。(显然不可行)水泵进、出水管段的管径过小,必然会造成很大的压力损失。每台水泵支路上配置阻力较大的构件(如管道过滤器和止回阀等)时,则要更加注意管径和流速。
阻力原因之二:管道过滤器
宜尽量采用除污器,避免采用管道过滤器,因过滤器阻力过大造成的运行故障时有发生。虽然除污器的ζ= 4~6, 管道过滤器的ζ= 1.5~3(这些数据并不准确,都应与滤孔直径和滤网目数有关)。但除污器有条件设置在母管上,且可以多个并联配置。
阻力原因之三:止回阀
止回阀种类很多,选用时应具体了解其阻力特性。尤其是有的所谓"缓闭消声止回阀",阻力很大。因阻力过大造成的运行故障,也时有发生。采暖空调水系统循环水泵的扬程一般不会大于50m,停泵瞬间进出口的压差不致形成严重水击,无需选用功能复杂但阻力很大的止回阀。任何配置于空调或采暖系统上的构件,都应取得阻力特性数据。无量纲局部阻力系数、流量系数KVS或额定流量下的阻力值。
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诊断水泵故障,1.水泵压力表不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径。
4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,措施:检查间隙是否正确。9.泵底阀或进口管的浸入深度不够它的措施:向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板涡流10.泵轮或管道堵塞的措施:检查障碍物11.泵底阀太小更多:措施:安装尺寸正确的底阀12.水泵旋转方向不正确的措施:检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有泄漏的措施:检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时压头接近的措施:普遍增加压头
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凝结水泵 冷凝泵建立给水离心泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对锅炉给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
     水泵找正的目的就是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵、横中心线为标准,在空中各一相互垂直的纵、横中心线,在两线上各挂垂线两条,移动水栗,使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。在找正工作的过程中,若发现地脚螺栓不正确,或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求,螺栓孔与螺栓对不上,或对上后无移动余地,这时必须采取适当的措施,如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等,使水栗找正误差不超过规定的数值。 
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