加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
一、热水循环泵不出水怎么办?
1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。
5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。
6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
二、热水循环泵流量不足?
1.热水循环泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物,重新调整阀门开度。
3.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
4.叶轮磨损。更换叶轮。
5.离心泵电压偏低。稳压。
6.泵轴承磨损。更换轴承。
7. 离心泵吸程过高。降低吸程。

液体粘度的影响液体粘度越大,流速越低,到达高压区的气泡越少,气泡破裂发生的冲击波强度越小,在同一时间,流体粘度越大,冲击波衰减越大,从而因此,流体粘度越低,气蚀破坏越严重,泵的气蚀损坏主要反映在过流部件材料的损坏上,从而因此,过流部件的材质特性也可能会在一定程度上影响离心泵的空化,用抗汽蚀性好的原材料出产过流部件是环比离心泵汽蚀效果的有效措施,(1)材料硬度以AISI304叶轮为例,气蚀将导致叶轮材料的加工硬化和相变诱发的马氏体钢,这一种变化相反将预防材料的进一步空化,但是,加工硬化和相变诱发马氏体钢的抗气蚀性主要取决于叶轮材料的硬度,(2)加工硬化和抗疲劳性材料的加工硬化指数越高,抗疲劳性越好,材料的抗气蚀性越好

气蚀或轴承损坏(摩擦损毁),这会缩短密封寿命并造成泄漏,解决方案:以上所述问题可以依照维护标准开始纠正,2.小型潜水排污泵机封泄漏引起了的轴磨(1),715千瓦如下小型潜水排污泵机械密封失效,常导致轴磨,轴磨削所处地点具体有:动环密封圈、静环地址和少数弹簧有轴磨削现象,(2)磨轴的主要的原因:①BIA型双端机械密封,背压状态不行,介质中的颗粒和杂质容易进入密封面,使密封失效,(2)研磨轴的主要部分是橡胶波纹管,出于上密封面润滑不良,动、静环之间的摩擦力矩多于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩,导致相对转动,(3)、动静环密封因污水中弱酸弱碱的腐蚀,橡胶并没有弹性,稍微有已经腐烂,失去了它们应有与功能,致使了磨削轴的现象。采取了如下措施:①保证下端盖和油室的清洁不允许装配不干净的润滑油(2)、机器密封腔内的油位线应多于动静环密封面(3)、依据不一样介质的使用选择有差别结构的机器密封相对于高扬程泵应重新打造机械密封结构相对于腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱氟橡胶机器密封静环上应普遍增加防转销二.压力引发的泄漏:更离心泵的拆卸顺序是什么,让大家与您分享,1.泵轴的拆卸:要拆卸泵轴,必须从泵体上拆卸轴组(包含泵轴、滚动轴承和防松装置),对此,必须遵循如下程序,

两个润滑面被润滑剂隔开,润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦,从而降低摩擦和严重摩擦,延长机器零件的使用年限,83.油润滑泵漏油的原因是什么,答:1)油位过高,油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏,2)静密封点漏油,如放油线堵塞漏油,3)轴承压盖和轴承接合面漏油,
http://www.csdfgyb.com