驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
AY型离心油泵叶轮为整体铸造,且经衡,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。
AY型离心油泵轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
AY型离心油泵轴封腔和泵盖是铸成一体的,它可以装填密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。
19-05-19

额定扬程范围内,无论管径如何加强,油泵都能够正常工作,还可以此减少管道损耗,提升油泵的功率,3.安装进水管路时,水平段是水平的,或向水源方向向上倾斜,一但在进水管路上使用更加多的弯管,局部水流阻力将会增长,肘部应当转向垂直方向,而非水平方向。
可以禁止聚集空气,5.油泵的进水口直接与弯头相连,这将使水流通过弯管进入叶轮时分布不均匀,当进水管的直径等于油泵的进水口时,应安装偏心异径管,偏心减速器的扁平部分应安装在顶部,不然,空气将会聚集,水的输出将会环比,或者水将不足以被油泵出,并将会产生碰撞。则应在水油泵进水口和弯头之间加一根直管。

油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具齐全,符合精度要求,并通过验证。对应该能造员或设备的部位,应设置完善对应地设施和防护装置,1)严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作,试运行按技术协议的规定执行,并没有约定的,依据我国规范和国内标准执行,3)设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常,报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求,无其余技术隐患,电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当,(7)填写油泵调试期间的检查和调整资料,形成调试质量验收记录,对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结,由项目组发出整改通知,限期整改,并按原标准开展复检。
直至符合工程打造和技术质量要求

AY泵系节段式多级离心油泵,采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点:通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
AY油泵用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa
型号意义
100AYF67×3AY-多级离心油泵
F--材质代号:正常材质不带F
100--泵进出口公称直径
67--泵单级设计点扬程为67m
3--泵的级数不3
结构特点
AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成:
1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。AY型泵出口垂直上,一般为水平方向,根椐需要可生产出垂直向上方向。
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
4、轴封较多采用机械密封。
传动
泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。
选型说明
1、泵的性能参数见泵的性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时,需进行性能换算。
2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
4、如实际要求参数与性能表不符,本公司可根椐要求制造。
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