吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
的超功率运行在特大洪涝灾害发生时,特别需要流量。这时往往使
的轴功率大大超过额定轴功率,致使配套动力机超载损伤。解决离心泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低多级泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。
当不锈钢多级泵在高扬程运行时,减小叶片安装角可以有效地降低不锈钢多级泵轴功率,避免机组超载;同样道理,当不锈钢多级泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时,也应将叶片角度调小,以保证机组的和正常运转。将叶片角度调小,带来的影响是泵的流量减小,因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站,如果因扬程偏高,动力机功率不够用,为了节省改造费用,也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。
通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组,由于变速设备昂贵,一般很少采用。
与降速类似,一般只适用于中小型机组,对大型电机,除非确需增容和更新(如老化和损坏严重,修复不如新买),否则,一般应尽可能不采用,以免造成不必要的花费。
结合电机老化改造,采用新材料、新工艺,提高原电机的额定功率。以28CJ56型轴流泵配套的1600kW同步电机改造为例,若仅更换老化线圈,电机额定功率可提高到1800kW,功率提高幅度为12.5%。如同时更换电机的某些部件,如改造定子外壳及铁芯、转子大轴、磁轭、铸钢体、铁芯、推力头、镜板及导瓦等,电机额定功率可达2200kW左右,功率大提高幅度为37.5%。从电机增容改造的实践来看,该法是成功的,因此它是目前解决不锈钢多级泵超载问题很有推广价值的重要技术措施之一。
解决不锈钢多级泵短时间过载问题,还可采用一些既经济、又实用的临时措施,如泵站运行避开外江水位的高峰期,不锈钢多级泵运行时在叶轮进口放入少量的空气等。

,新材料,新技术的应用。不锈钢多级泵新材料的应用是敏感的话题水泵行业。随着材料工业的跨越式发展在我国的发展,各种工程塑料,合成金属材料,如表面处理技术将是泵行业的技术水平带来了革命性的变化,所以我们必须把放在材料行业技术进步,尽早使用一些好的新材料产品。机械制造技术水平直接关系到产品的质量水平。
是关系到产品的程度,以及新设备,新工艺方法和测量手段,直接影响产品成本的水平,例如作为行业近年来EPC的新流行,拉伸成形技术,高速自动,图像测量,频谱分析等。5,环保产品有潜在的市场。工农业和民用领域,以及环保产品将是有前途的。在我国控制和预防有严格控制饮用水标准,但我们现有的泵产品可以达到饮用水的要求。

安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时的注意事项
不锈钢多级离心泵膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联结,而每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。那在安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时有什么要注意的呢?
1.为了便于安装,好是将两个半联轴节放在120~150℃的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,与加长段与两个膜片组实测尺寸之和比对,两者误差控制在O~0.4mm范围之内。
2.找正。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08mm。
3.安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤,如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的安装轴颈直径和长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。

。价格更高铜电阻的线性度特别好价格也很低但容易氧化大致用作于-50到100之间的测量遵照现场情况我们选择分级号为100即0的铂电阻(pt100)在c时100克的电阻大于0℃其电阻-温度特性近似线性。不锈钢多级泵的特点及用途:不锈钢多级泵用途供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。
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