吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
如何提升不锈钢多级离心泵的动力等级以及如何提升卧式多级离心泵的动力等级,通过调查和那些实验介绍得出了几种方法:1.,的选择,在选择新泵时,应选择大中型生产商家制作的泵,以保证多级离心泵的高动力等级,2.不锈钢多级离心泵的维护,(1)常常检查和调整离心泵的轴端密封,以降低体积损失。

怎么用密封防范耐腐蚀多级泵泄漏|无泄漏是化工设备的要求,也正是这一种需求推动了磁力泵和屏蔽泵的日益使用,但是,要真正做到无泄漏,但是很长的路要走,如磁力泵屏障套管和屏蔽泵屏蔽套管的寿命问题、数据孔腐蚀问题、静密封的靠得住性问题等,之后简单说明那些有关于密封的通常信息以下,1.密封方式静密封而言。
一般而言唯有两种方式:密封垫和密封圈,但密封圈被广泛当成O型圈,介质的粘度对泵与用处有相当大的影响,当粘度普遍增长时,泵的扬程曲线一定会降下来,在良好工况下的扬程和流量有可能会环比减少,而效率会减少,所以功率等级会环比,大致样品上的参数在输送清水时都是函数,在输送粘性介质时要换算。

适用作于输送无固体颗粒的耐腐蚀液体,输送介质温度为-20℃~105℃,同意压力为0.6兆帕,不锈钢卧式多级离心泵是一种单吸、多级、分段耐腐蚀的离心泵,适用作于输送无固体颗粒的耐腐蚀液体,输送介质温度为-20℃~105℃,准许压力为0.6兆帕,DF-代表单吸、多级和分段耐腐蚀离心泵。

机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
3、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
5、气蚀。气蚀主要产生于热不锈钢多级离心泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
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