125MD25*7 矿用耐磨泵 叶轮球铁 更耐磨

是否在运输过程中有损坏，如果出现由于丢失或者顺坏时，应立即向运输部门或者制造厂。暂时库存如果泵在安装以前需要库存一段，泵仍然需要包装，而且应该放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地方上。泵的吐出口和口应覆盖，以防异物掉入，泵的轴，轴承和其他精加工零件应注意防潮，要应涂保护油层。泵的基础a、泵的基础必须具有足够的强度。

或填料刮擦，性能变化，水泵泵轴弯曲，引入填料箱的不干净冷冻水导致泵轴严重摩擦和松动，先，用扳手拧紧填料函的压盖螺钉，压紧填料，但凡故障不能够排除，再次打开填料函检查填料。应重新包紧并加包装（2）打开泵包装箱检查包装质量和性能但凡包装方法不当应按正确的方式重新包装万一填料刮擦或性质改变（如不相同厚度的石棉绳、干头发、硬化等））包装应当换成全新包装方法：推荐用石棉绳将包装编织成不尽相同规格、有差别厚度用黄油浸泡压制成方形截面的条状外表面涂抹上石墨粉依照轴的厚度将适当规格的填料切成几段并放入填料箱填料层数应适当大致4-6层为宜并用扳手适当拧紧填料盒压盖（基本滴加量为60滴/分钟）打开泵体取下泵轴并检查再之后依照校准情况开展校正或更换。

耐磨多级离心泵安装注意事项：1挠性接头2弯管3闸阀4直管（取压管）5泵6底座7支承结构8减振器二、多级离心泵安装顺序
1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便；2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；3、用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上大和小的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。5、当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，但应更加注意校正。
三、多级离心泵安装注意事项1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；4、为了维修方便和使用安全，应在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；6、为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因；

耐磨多级离心泵转子与壳体不同心2，转子与壳体不同心故障主要产生于安装环节，壳体受到较大作用力而变形，导致发生此故障，特别是耐磨多级离心泵出管线与泵安装时存在较大偏差时。B自开机以来，振动一直较大，对生产造成大威胁。振动测试结果表明，该耐磨多级离心泵的大振值达40mm／s。
水平振动明显大于垂直和轴向振动且呈周期性波动，具有明显的方向性，耐磨多级离心泵基础各测点振动均在许可范围之内。对振动频谱进行分析，发现各测点的振动（包括管线振动）均以转子工频50Hz为主，且存在较小的低次谐波成分，振值主要表现为工频幅值。基于该泵的振动特点，还对其出法兰处的振动进行了测试。
发现振动偏大，且和泵本体的振动一样具有明显的方向性。综合分析认为，耐磨多级离心泵的振值已严重超标，需检修处理。强振的主要原因是耐磨多级离心泵的壳体受外力作用或其它因素的影响而变形，造成转子与壳体不同心所致。应检查泵出管线的对中情况。检修时发现耐磨多级离心泵法兰与管线在自由状态下错位达150mm。
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