DF120-50*2 不锈钢多级泵 输送各类腐蚀性液体
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产品描述

吸入口径40-500mm 排出口径40-500mm 流量0-600m3/h 扬程0-1000m 功率0-1600kw 转速1450-2980r/min 效率50-70% 汽蚀余量3-5m 叶轮直径100-500mm 重量77-3900kg
安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时的注意事项
不锈钢多级离心泵膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联结,而每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。那在安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时有什么要注意的呢?
1.为了便于安装,好是将两个半联轴节放在120~150℃的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,与加长段与两个膜片组实测尺寸之和比对,两者误差控制在O~0.4mm范围之内。
2.找正。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08mm。
3.安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤,如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的安装轴颈直径和长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。
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时时会产生重大或损失。必须注意,必须采取有效措施?使用不当造成不锈钢多级离心泵的故障如在泵安装时,不能按安装使用说明书正确安装,致使泵产生振动,使泵内机械密封端面贴合不够好,或使端面打开产生故障,使密封泄漏。不锈钢多级离心泵运行时由于排气不充分或其他原因使密封腔内存有气体,运行时在密封腔内压的作用下。
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一般而言,起动转矩越大越好,起动时的电流越小越好,老实说,起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩的比率Tst/Tn)和起动电流倍数(起动电流与额定电流的比率Ist/In)基本用作于评估,当电机静止时,由某一电流值提供的转矩与额定转矩之比表示电机的起动性能,功率、效率因数、绕组温升(绝缘等级)、大扭矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。
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在化工生产中,必须进行传热传质的热交换过程,因此,基本所有的化工装置都需要使用循环冷却水,以转移出生产过程中的热量并对其进行冷却。循环冷却水输送一般采用大功率大流量的不锈钢多级泵,因为循环冷却水输送基本是一个连续不间断的过程,不锈钢多级泵消耗电能特别巨大。以往,国内化工厂采用的普通循环冷却水输送不锈钢多级泵,效率较低,电无用功损失严重。直到近一两年,随着节能不锈钢多级泵的出现,才解决了这一问题。
采用了流体输送技术检测计算设备,对循环冷却水系统情况进行了系统检测和分析,分析了循环冷却水输送的流体力学特征,并结合计算软件进行优化计算,然后根据优化计算的结果,选择合适的节能循环冷却水输送不锈钢多级泵,替代以前使用的低效率运行的普通循环冷却水输送不锈钢多级泵,改造取得了一次性成功。
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