流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
这个时刻,电机会发热或烧坏,好多新手认为泵头越低,电机负载越小,在这一种误解的误导下,在选择泵的时刻。实际上,相对于卧式多级泵,当泵的型号确定后,其功耗与泵的实际流量成正比例,泵的流量会伴着扬程的普遍增加而减小,所以扬程越高,流量越小,功耗越小,相反,升力越低,流量越大,消耗的功率等级越大。

该系列矿用多级泵采用我国介绍的节能产品液压模型,经我厂长期更新和研究,具备着动力等级高、性能范围广、运行稳定、噪音低、安装维护方便、使用年限长等特点,其技术水平处于国内地位,产品性能靠谱,宏力水泵解释煤矿用多维多级泵的结构:煤矿用多维多级泵的通常结构由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料箱等部件组成。

使之同心。加固基础。更换轴承。解体检查,更换已磨损件。润滑不良。轴弯曲。轴承损坏。泵轴与电机轴不同心。冷却水不足或断水。加油(检查油环,使之旋转)。调直主轴。更换轴承。调整机组,使之同心。检查冷却水情况。泵的拆卸拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起。

矿山设计的出水管道为DN250,后,因矿井底部涌水量增加,原有水泵已经无法满足排水要求,所以采购了三台大流量的MD360-40x3型不锈钢矿用多级泵,替换原来的MD280-43x3多级泵。在更换多级离心泵时,使用原有的水泥基础,现场重新设计底座,将原有的水泥基础加长,现场浇筑。拆除旧泵后。
要求新泵的进水口中心线与原泵一致,保证吸水管道进入自流井处于中间。水泵在试运行后,用户反映出水端轴承温度高,烫手,进水端的轴承温度正常。水泵在运行过程中有“噪音”,用户反应是水泵内金属摩擦的声音。水泵运行后,出水管道末端流量小,只有半管水。我方技术工程师到现场给予了解答。要保持进水口原有很简单。
在旧泵未拆之前,用线锥引中心线到地面,在水泥基础上标记,然后根据各个的尺寸推算,来焊接底座。对于轴承发热的问题,在现场用手摸轴承,是有一点温度,不过温度不高,属于正常现象,水泵未出现振动的情况下,轴承温度不超过60度以上,都不会影响水泵运行。用户不了解这个,以为只要轴承发热。
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