50R-30I 热水泵 结构上更好
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产品描述

加工定制 材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢 电机结构卧式 驱动方式电动 叶轮数量单级 性能耐高温 叶轮吸入方式单吸 防护等级ip54 输送介质热水 介质温度类型0-200摄氏度 额度流量Q20-300 m3/h 额定扬程H0-80 叶轮级数单级 吸入方式单吸泵 壳体形式导流壳 泵轴位置卧式泵 结构类型离心泵
长沙东方工业泵厂热水泵,减少中间环节,公平、的交易 ,以质量和服务回报广大客户!
 热水泵生产厂家长沙东方工业泵厂建厂于二十世纪八十年代,是湖南的水泵生产企业;自成立以来,东方人用自己的辛勤劳动,打造了湖南乃至全国工业泵行业实力,品质精良的——湘楚东方。
  长沙东方工业泵厂厂部位于座落于美丽的浏阳河畔——湖南省长沙浏阳市镇头镇。这里山青水秀,人杰地灵。俯瞰浏阳河的地理位置,为产品的性能测试提供了得天厚的条件;精益求精,讲求信誉的质朴民风保证了产品质量的精良。
  R 型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不高于250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
200R-45型泵系单级单吸离心式热水循环泵,适用于冶金、电站、塑料、橡胶、纺织、化工、木材与造纸等部门,输送温度在200度以下不含固体颗粒的热水,也是各类取暖装置中输送循环热水的理想用泵。
根据输送介质的温度和压力,泵的过流部件的主要零件材质分成二类:
    1、铸铁,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于150度,进口压力小于等于0.8MPa
    2、铸钢,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于200度,进口压力小于等于2MPa
50R-30I
第三,一般的单泵都只配一套轴承,而长沙东方工业泵厂的热水泵 热水循环泵每台泵配有三套轴承,能使泵运行更加平稳,耐用,同心度更高。
第四,如果温度过高时,我们还会给热水泵装上如图所示的散热装置哦。
需要选购热水泵欢迎联系长沙东方工业泵厂
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热水泵汽蚀余量Δh 
 对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即 
    用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。 
从角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。又,当计算之Hg为负值时,说明泵的吸位置应在贮槽液面之下。 
例2-3  某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算: 
(1) 输送20℃清水时泵的安装; 
 (2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。 
 解:(1) 输送20℃清水时泵的安装高度 
    已知:Hs=5.7m 
         Hf0-1=1.5m 
    u12/2g≈0 
 当地大气压为9.81×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为 
 Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。 
(2) 输送80℃水时泵的安装高度
    输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即 
 Hs1=Hs+(Ha-10.33) - (Hυ-0.24) 
 已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。 
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O 
Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m 
将Hs1值代入 式中求得安装高度 
Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m 
 Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低0.72m。
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
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空化的标准是空化气泡开始从叶片的边缘显现(初始空化),NPSH),直到达到约定的大气泡长度(如,气泡长度5毫米),在气泡观察实践中,压力逐渐降下来,直到显现第同一个可见的空化气泡,泵气蚀大概是由气蚀水头(△H)下落引发的,达到约定的大落差值△H=0.03H或△H=0.000(指气蚀水头落下的初始阶段)在有些高速螺杆泵中往往产生,对应地NPSH值是NPSH,但是NPSH,表达,泵气蚀现象或许会由气蚀引起了,功率等级(△η)落下到约定的大值(如同△η=0),03η).水泵气蚀现象应该能由气蚀水头(△H)落下引起了,导致水头故障(降下)。泵气蚀现象大概是由气蚀引发了的噪声水平增多引起了的达到约定的大噪声水平。讨论了水泵泄漏的原因及解决方式,泵多见的泄漏现象机械密封泄漏占所有维修泵的一小半以上,机械密封运行直接影响泵的正常运行,现总结推荐以下,1.规律性泄漏:(1)泵转子轴向位移大,密封与轴干涉大,动环不可以在轴上灵活移动,泵翻转后,动环和静环摩擦损毁,没有办法获得补偿位移,解决方案:组装机械密封时,轴的轴向窜槽量应刚到0.1毫米,密封与轴之间的干涉应适中,在保证径向密封的在同一时间,可移动环在组装后应能在轴上灵活移动(将可移动环压向弹簧可自由弹回),(2)密封面润滑油量不到导致密封端面干摩擦或粗糙,解决方案:油室内润滑油面的高度应大于动、静态环密封面的高度,(3)转子的规律性振动,原因是定子未与上下端盖对齐
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