水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
多级离心泵叶轮
1、叶轮口环,轮壳的径向跳动不大于表2规定。
2、叶轮的端面跳动不大于下表3规定:
直径 端面跳动(不垂直度)
10~25 0.016
25~60 0.025
60~160 0.04
160~400 0.06
400~1000 0.1
3、轮毂键槽以及平衡盘,联轴器处键槽中心线不对称度不大于0.03mm/mm。
4、更换新叶轮时,须校核衡。衡允差见表4:
叶轮外径(mm) 衡允差
<200 3k.cm
201~300 5k.cm
301~400 8k.cm
401~500 10k.cm
5、 叶轮用去重法进行衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
多级离心泵转子及转子预装:
1、 叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合;
2、 联轴器对轴的配合采用D/gd配合;
3、 轴套、间隔套与轴不能采用同一种材料,以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度不大于表3规定。
4、 键与键槽应接全紧密,不许加垫片,键与轴的键槽配合紧力见下表5,键顶部间隙为0.1~0.4mm。
轴颈 40~70 70~110 110~230
键槽配合紧力 0.009~0.012 0.011~0.015 0.012~0.017
5、 转子预装后测量各叶轮口环处径跳动不大于下表6规定。
叶轮口环直径 <50 51~120 121~260 261~500
叶轮口环处径向跳动 0.06 0.08 0.09 0.10
6、 轴套、间隔套、叶轮轮进和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7规定:
直径 ≤50 51~120 121~260 261~500
轴套、间隔套、叶轮平衡盘径向跳动 0.03 0.04 0.05 0.06
7、 平衡盘的端面跳动不大于下表8规定:
直径 50~120 121~260 261~500
平衡盘端面跳动 0.04 0.05 0.06

①多级离心泵前的直管段长度不应小于直径D的3倍。
②当多级离心泵的安装位置高于吸入液面,多级离心泵的直径小于350mm时应设置底阀。直径大于或等于350mm时,应设置真空引水装置。
③吸入管口浸入水面下的深度a不应小于直径D的1.5~2倍,且不应小于500mm。吸入管口距池底的距离b不应小于直径D的1~1.5倍,且不应小于500mm。吸入管口距池壁的距离c不应小于直径D的1.25~1.5倍。相邻两泵吸距离d不应小于直径D的2.5~3倍。
④当吸入管路装置滤网时,滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的2~3的倍。
⑤为防止滤网堵塞,可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅。
⑥多级离心泵应在倒灌情况下运转。倒灌高度宜为2~3m,且吸入管宜倾斜3。
①应装设闸阀,其内径不应小于管子内径。旋涡泵还应装设安全阀。
②当扬程大于20m时,应装设止回阀。
3.多级离心泵的进出口管路均不应急剧转弯,防止堵塞。

多级泵拆装、叶轮
叶轮及其密封环的检修
在水泵解体后,检查叶轮密封环的磨损程度,若在允许范围内,可在车床上用胎具胀住叶轮内孔来车修磨损部位,修正后要保持原有的同心度和表面粗糙度。后,配制相应的密封环和导叶衬套,以保持原有的密封间隙。叶轮密封环经车修后,为防止加工过程中胎具位移而造成同心度偏差,应用胎具进行检查.以上资料由
多级泵厂家——--长沙东方工业泵厂整理提供。

泄漏的处理
工作过程:要想减少泄漏量先应先将填料以正确的方式安装好。
1)先应将填料涵内清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。
2)盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。
3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。
4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要少错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环形室正好对正进水口。
5)装上后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后好先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)
6)紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。
检查填料压盖紧固螺母的紧力是否合适,紧力过大,泄漏量虽然减少,但会造成盘根与轴套表面的摩擦,严重的时候会发热、冒烟,直至把盘根和轴套烧毁;紧力过小,泄漏量大。因此,紧力必须适当,应使液体通过盘根与轴套的间隙逐渐降低压力并形成一层水膜,用以增加润滑、减少摩擦及对轴套进行冷却。多级离心泵在启动后,应保持有少量的液体不断的从填料涵内流出为佳。可在多级离心泵启动后调整压盖紧力。
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