流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
凝结水泵单吸离心泵叶轮因单边进水,只有一个减漏环;双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大,扬程高的IS型离心泵,特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵,在后和泵壳之间还装有一个减漏环;对多级泵,在每个叶轮前后也均装有减漏环,其目的是为了减少水量的漏失。 图2-12所示为三种不同形式的减漏环。图2-12a所示为单环型,它具有结构简单的优点,但由于只装在泵壳上,只能保护叶轮,而且减漏效果一般;图2-12b所示为双环型,这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂,减漏效果好,既能保护泵壳也能保护叶轮;图2-12c为双环迷宫型的减漏环,由于其接缝面做成折线形,水流回流阻力大。减漏效果好,但结构复杂。
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置。凝结水泵

冷凝泵,在低温表面使用冷凝气体,低温泵是真空泵,具有着低的极点压力和非常高的泵送速率,以获得清洁的真空,它们主要用于半导体和集成电路的研究和制作,以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面介绍仪器、离子注入机和空间模拟设备,SHIAPD,CP系列低温泵是专为高真空系统设计定制的,缘于其清洁、无污染、、泵送速度快、靠谱性高的突出亮点,被特别应用于科研实验室乃至工业设计生产等领域,如半导体材料制作、平板显示器研发生产/测试设备、太阳能出产、真空镀膜、热真空系统等,凝结水泵轴承过热原因:1。方法:添加油脂达标要求泵和电机轴不尽相同心方法:同心对齐泵和电机泵轴承损坏方法:更换新轴承泵冷凝泵用介质:清水冷凝泵公用介质温度:0℃-120℃

冷凝泵在启动前,先要充满水,以排出泵壳内的空气,由冷凝泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被,形成水泵的连续工作过程,如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时。
空气产生的离心力将远小于水的离心力,这样会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的,影响水泵连续工作过程的形成,因此,冷凝泵在启动前,必须先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作,冷凝泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。

。冷凝泵启动后不出水。
往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致,水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵从真空箱进水由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空进水池中的水会在大气压的作用下经进水管进入水箱中从而形成水的循环使水泵开始正常运行这种充水方法具有如下优点:水力损失小泵站效率高技术人员劳动强度低启动简便且利于实现水泵机组的自动化控制启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水底阀为单向阀装在进水管的进口这种方法的缺点是底阀水头损失较大影响了水泵的装置效率另一种是无底阀充水此法的大优点是节能相对于有底阀的泵站可节能10%~15%?
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