吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
大致在-200-500℃之间使用，它是利用导体或半导体电阻随温度变化的原理来测量的，当前常用到的两种材料是铜和铂，这其中铂的精度十分高，性能稳定稳当，电阻率高，是一种理想的高电阻率热电阻材料。它基本用作于-200到650之间的测量，还有。价格更高铜电阻的线性度特别好价格也很低但容易氧化大致用作于-50到100之间的测量遵照现场情况我们选择分级号为100即0的铂电阻（pt100）在c时100克的电阻大于0℃其电阻-温度特性近似线性。
不锈钢多级泵的特点及用途：不锈钢多级泵用途供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
都会导致环面出现径向裂纹，石墨炭化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一，在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有胶黏剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效。将会迅速老化、龟裂、变硬失弹，现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好
也是寻常的。在选择不锈钢多级泵时要充分考虑腐蚀裕量，使用合理的材料。缝隙腐蚀产生的原因是腐蚀性液体填满了缝隙，使其中氧气减少，PH值减小，使金属纯态膜破坏。在C1-溶液中的不锈钢时常出现缝隙腐蚀。小区域腐蚀和缝隙腐蚀形成的原因几乎一样，都是C1-作用及纯态膜破坏导致的。用Cr、MO含量高的金属可以有效降低或防止腐蚀发生。
而且要保证其实际提高操作点在不锈钢多级泵叶轮的高功率范围内，第三点：遵照液体的特性选择离心泵类型，相对于不锈钢多级泵的选择，应更加注意输送液体的特性，输送液体与水的密度差及其粘度应作为离心泵选择的参考条件，再然后依据液体的各类特性选择合适的类型，伴着经济和科技的不断发展，不锈钢多级泵像一匹一样子。
http://www.csdfgyb.com
