流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
在流量上一倍，扬程保持不变。由于工期紧张，排水任务艰巨，重新预制混凝土基础是来不急。要求使用原150D30X4的地脚螺杆固定新的水泵机组，并且新水泵的进口中心线要和老泵一样。泵的出水管道由原来的DN150变为DN200。用户要求新泵的底座为共用底座。先，我们用线锥吊线，将原泵进口的中心线标注出来。
在水泥基础上做好记录，然后将老泵和配套的管道通通拆掉。当水泥基础上只剩下地脚螺杆时，我们用尺测量它，它们之间的间距为600mmx600mm，宽度为690mm，我们将数据记录在本子上，用它来设计新泵的底座尺寸。原泵地脚螺杆宽690mm，也是说新泵的底座地脚宽定死为690mm。接着我们要根据水泵和电机的尺寸来制造底座了。
如何调节耐磨多级泵的流量，耐磨多级泵是选矿厂*的设备，耐磨多级泵大多用于加压给料，让大家完整详细看看如何调整耐磨多级泵的流量，相对于耐磨多级泵，这是一种多见的低成本流量调节方法，一般，这一种方法也用作于耐磨多级泵，出口管道上任何阀门的部分关闭都能够普遍增长系统压头，从此系统压头曲线将在小流量下与耐磨多级泵压头曲线相交。
为典型的魏氏组织，如图4所示，粒度较粗，平均粒度为，珠光体含有量低，与低碳含有量有关。这推荐叶轮铸造质量差，存在大量缩孔，金相组织不均匀，偏析严重，导致金属表面状态不均匀，而不是金属夹杂物的存在导致金属产生了裂纹，造成物理不均匀和不完整，因蜡油具备比较高的温度、相对较高的酸值和硫等元素。
夹杂物成为点蚀的原点，从叶轮表面的点蚀可以推断，局部穿孔是夹杂物富集的地方，低锰含有量也许是富锰硫化物堆积造成的，与此同时，金相组织中的偏析导致晶界弱化，使得点蚀和晶间腐蚀的结合加快了局部腐蚀，（4）泵的净正压头的计算因为泵的容许汽蚀余量δh未知，由比速度求解：这里面n为转速。
间隙，因此在工作中机油会因间隙而产生泄漏，供油量减少，主动轴与衬套磨损后，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙，在轴颈磨损轻微时，只需压出旧衬套换上新衬套，而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内，在轴与衬套磨损都很严重，配合间隙增加很大时，不仅要更换衬套，而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大。
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