4N6*2G 冷凝水收集泵 有单级 或者两级结构
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架,前后轴承压盖,轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承,滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油,管堵处的孔用来灌油,清洗换油时,从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封,在轴封处装有可更换的轴套,泵通过弹性联轴器由电动机驱动
凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法,在维修进程中,水泵故障的诊断是同一个关键点,后面是这些常见故障及排除措施,供大家伙有针对性地诊断水泵故障,1.消除水泵压力表地址不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.消除水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径,4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.消除水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.消除水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,消除措施:检查间隙是否正确
4N6*2G
选择和输送介质相适的垫片材质并非易事,因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象,由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽。若保证密封,必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙,各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出。
也可通过实验决定。O型圈密封冷凝泵中常用的是橡胶O型圈,由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,不论O型圈的整体尺寸有多大。其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻,消耗材料少,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,静密封工作压力可达100MPa以上。
动密封也可达30Mpa,适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求
4N6*2G
机械密封失效的原因是什么呢,械密封的材质选择不合适,机械密封的材质与所输送的介质不相匹配,在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力,所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求,在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏,更要安装有和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,
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凝结水经凝结水泵加压后流经轴向加热器,通过主凝结水调节阀(即除氧器给水调节阀,系统号)进入除氧器,C-1)和低加热器,调节主凝结水调节阀开度,调节凝结水量。
保持除氧器水位稳定,满足机组运行要求,另外。为了降下来机组低负荷运行时冷凝系统的超压和冷凝泵的气蚀,还研究发明和定制了冷凝回流管道,再循环调节阀C-2和C-1共同调节除氧器的水位,以维持系统运行的正常压力,如图1所示,凝结水系统有改造的总体方案和设备配置,以及一对一自动运行/变频切换方案。
即配备一个高压变频器和两个切换开关,将高压变频器切换到凝结水泵运行,凝结水泵电机的速度控制由现场主控系统依据工况和设定程序开展协调和控制,主要功能有:高压变频器可以驱动凝结水泵电机实现变频运行,也有必要开关拖动凝结水泵电机实现变频运行,但不能够与此同时驱动运行
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